一套玉米加工設備工藝流程

糯玉米采摘→去苞葉花絲→挑選→切頭去尾→漂洗→熱燙→蒸煮→水浴冷卻→風吹冷卻→速凍→挑選→包裝→冷藏→檢驗

二、設備實施工藝步驟：

1、去苞葉:清除苞葉，掰掉禿尖，去掉蟲蛀、發霉、腐爛、缺粒、雜色、籽粒排列不緊密和過熟過嫩的原料。還可在濃度1%~ %的食鹽溶液中浸泡1~5小時，收到調味、驅蟲和冷卻的效果。

2、冷卻:去苞葉后在4'C冷水中循環冷卻15~20分鐘。

3、分級:按整穗、切段分級，要求不禿尖、不禿尾，整體無蟲蛀、無缺粒，籽粒排列整齊均勻。按直徑分級:直徑~5厘米為一級， 3. 8~厘米為二級。

4、去花絲、清洗:用手工或機械去除花絲，在流水中清洗干凈。

5、切段:用切段機或切刀切段，切刀操作實行流水作業，第-操作者將尾部(粗端)切除1~2厘米，第二操作者切去尖部3~5厘米，確保切口平整，刀口周圍籽粒無破碎。

6、漂洗:在流水中清洗玉米穗表面(快速操作) , 要求無花絲、無污漬、大小粗細一致。

7、熱燙:玉米穗在沸水或蒸汽中加熱到90~98°C，時間7~12分鐘，可殺死部分微生物，破壞酶活性，排去組織內部分氣體，減少脆性和破損粒。

8、冷卻:燙后立即冷卻,先在10~15C涼水中預冷，玉米穗由90°C降至30°C后，再放入0~5°C冷水中冷卻至5"C以下。

9、挑選:冷透后在傳送帶上人工挑選，剔除過熟、未燙透的玉米穗和碎粒。

10、吹干冷卻:吹干玉米表面水分使其進一步冷卻。

11、速凍:采用流化床隧道，要求裝置內氣溫為-30~-40C，帶下冷空氣流速為6~8米/秒，直徑~5厘米的玉米棒凍結時間為8~15分鐘(棒中心溫度在-18C以下)，

12、挑選:進一步剔除有缺陷粒及碎粒，在-5°C條件 下裝入聚乙烯薄膜包裝袋。

13、冷藏:速凍玉米的冷藏溫度為-18~-20°C，相對濕度95%~ 98%,貯藏期間主要防止結晶和冰升華。

三、真空玉米是利用真空包裝技術，將玉米放在厚的薄膜袋中，通過真空包裝機，將袋中的空氣抽除，形成真空，由于造成食品的細菌大部分必須有氧氣才能存活，在真空狀態下，有氧菌的活動大大減少，從而達到保存食品的目的，真空玉米與速凍玉米不同的是，真空玉米不需要速凍。真空玉米又分為真空糯玉米和真空甜玉米，雖然同為真空包裝，但是生產工藝還是有所區別的。