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廠家銷售:回轉式烘干機轉筒式干燥機滾筒式烘干機刮板式烘干機旋轉式滾筒烘干機 雙筒烘干機三筒式干燥機礦渣干燥機

回轉式烘干機簡介：

回轉式烘干機(又稱回轉烘干機)經過改造，能夠大幅度提高臺時產量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產。出現上述問題，有些并不是技術改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側重烘干機的局部改造，沒有考慮到整個烘干配套系統的綜合平衡問題。

回轉式烘干機結構：

回轉式烘干機主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成。可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

回轉式烘干機原理：

轉筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

回轉式烘干機特點:

1.烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2.采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3.可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕狀態，質熱交換更為充分；
4.新型給料、排料裝置，防止了滾筒干燥機給料堵塞、不連續。不均勻和返料現象，降低了除塵系統的負荷；
5.新型內部結構，強化了對已分散物的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6.烘干機實現了“零水平推力“，大量減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7.烘干機采用“調心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大量降低了磨損和動力損耗；
8.可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干褐煤時水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

回轉式烘干機范圍：

回轉式烘干機在傳統單筒回轉式烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和更新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各項熱工指標達*水平。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復合肥生產中原料及冶金、化工等行業的各種散狀物料的烘干。

回轉式烘干機用途：

1.化工、礦山、冶金等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農業、飼料、肥料行業，如秸稈、牧草、鋸末、樹葉、魚粉、玉米、水稻、小麥、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
3.對有其它要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥，且需要大批量連續干燥的物料。

回轉式烘干機技術參數：