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廠家銷售:QTY8-15型液壓全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī) 全自動(dòng)砌塊磚機(jī) 建筑機(jī)械砌塊磚機(jī) 液壓砌塊磚機(jī) 砌塊磚成型機(jī) 空心砌塊磚機(jī) 石粉砌塊磚機(jī) 水泥砌塊磚機(jī) 免燒砌塊磚機(jī)

QTY8-15型液壓全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)簡介：

免燒制磚機(jī)就是利用爐渣、礦渣、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁ㄟ^制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。該設(shè)備一機(jī)多用，可以生產(chǎn)各種：面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護(hù)坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石，只需更換模具即可，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約投資成本。制磚機(jī)所生產(chǎn)出來的磚經(jīng)壓力成型后磚的強(qiáng)度高且不產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高，用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產(chǎn)出各種路面磚、透水磚、市政用磚。

產(chǎn)品分類:

1.根據(jù)自動(dòng)化程度可以分為：全自動(dòng)水泥砌塊機(jī)、半自動(dòng)水泥砌塊機(jī)和手動(dòng)水泥砌塊機(jī)

2.根據(jù)成型原理不同分為：機(jī)械式水泥砌塊機(jī)和液壓式水泥砌塊機(jī)

3.根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機(jī)械振動(dòng)式和液壓式。

QTY8-15型全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)組成：

1.成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及新型焊接工藝制造，比較堅(jiān)固。
2.導(dǎo)向柱：采用新型鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3.模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差較小，產(chǎn)品一致性好。
4.布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對(duì)簿壁多排孔制品比較有利。
5.振動(dòng)器：采用電液壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)個(gè)級(jí)。
6.控制系統(tǒng)：電腦控制、人機(jī)界面，電器采用控制程序綜合15年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國際發(fā)展潮流，以滿足國情設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，*的內(nèi)存可備升級(jí)之需。
7.貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤較少。

QTY8-15型全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)原料：

免燒磚機(jī)主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進(jìn)行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝可分為自然養(yǎng)護(hù)的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)磚（蒸壓磚）等。

QTY8-15型全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)原理：

全自動(dòng)液壓磚機(jī)主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料 周而復(fù)始的循環(huán)工作。

QTY8-15型全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)特點(diǎn)：
1.控制系統(tǒng)：本機(jī)采用PLC控制和隨機(jī)信號(hào)與振動(dòng)分析系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的良好的工作效果。

2.結(jié)構(gòu)合理：機(jī)體采用新型鋼焊接，設(shè)備耐用，且工作性能可靠。

3.儲(chǔ)料分料裝置：傳統(tǒng)的成型機(jī)材料在料斗里存放，受余震影響，部分混凝土提前液化，延長了加料時(shí)間，又增加了加料難度，而且制品強(qiáng)度誤差較大。砌塊磚機(jī)采用了封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到材料隨送隨用。

4.強(qiáng)制加料裝置：由于傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi)，影響了制品品質(zhì)。系列砌塊磚機(jī)布料車采用360度旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制加料方式，通過布料箱內(nèi)多排攪拌叉旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制加料，減少布料時(shí)間，使布料均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5.振動(dòng)形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動(dòng)變頻、剎車；利用加壓時(shí)過剩的油液，將其轉(zhuǎn)換成振擊力，從而基本消除能耗。

6.合同振動(dòng)分布：通過脫模油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，模臺(tái)合振；壓頭上另裝有實(shí)用振動(dòng)器，以加大震動(dòng)速度的效果。這種震動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度。

7.加大有效工作臺(tái)面：由于設(shè)計(jì)采用了多種振動(dòng)新技術(shù)，使有效振動(dòng)成型面積加大，為多孔磚形成規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，大力提高了生產(chǎn)效果。

8.一機(jī)多能：各種規(guī)格砌塊磚、路沿石、河道磚、護(hù)坡磚、廣場(chǎng)磚、人行道磚、碼頭轉(zhuǎn)、飾面磚、屋面隔熱層、停車場(chǎng)植草磚等，滿足市場(chǎng)需求，很大程度上為用戶降低投資風(fēng)險(xiǎn)。

QTY8-15型全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)原料：

水泥砌塊機(jī)使用的原料比較簡單，而且原料比較豐富，容易獲取，價(jià)格也比較低廉；廣泛應(yīng)用于電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、電石渣、水淬渣、風(fēng)淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、電石泥、電解銅渣、工業(yè)廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁巖、建筑垃圾等各種原料。

QTY8-15型全自動(dòng)砌塊成型磚機(jī)用途：

水泥砌塊機(jī)一般可以利用山沙、河沙、海沙、爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等為原料，經(jīng)過科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁ㄟ^高壓震動(dòng)成型生產(chǎn)出水泥標(biāo)準(zhǔn)砌塊、空心砌塊，同時(shí)也可以生產(chǎn)水泥標(biāo)磚、路沿石和彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。

水泥砌塊機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不需要燒結(jié)，而是通過短時(shí)間的晾曬就可以出廠。生產(chǎn)周期較短，投資少，見效快。

QT8-15液壓全自動(dòng)水泥砌塊磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：

QT8-15液壓全自動(dòng)水泥砌塊磚機(jī)產(chǎn)量：

QTY8-15型多功能砌塊成型機(jī)生產(chǎn)線配置：

公司主要生產(chǎn)有：

QTY3-15、4-15、5-15、6-15、8-15、 10-15、12-15、15-15型免燒磚機(jī)，HZ系列花磚機(jī)，JC系列檢查井磚機(jī)、固定式4-35小型空心磚機(jī)、4-40型小型免燒制磚機(jī)、移動(dòng)式小型免燒磚機(jī)、水泥墊塊機(jī)、面包磚機(jī)、路面磚機(jī)等免燒 磚機(jī)設(shè)備，并配套有攪拌機(jī)，輸送機(jī)，碼垛機(jī)，電瓶叉車，自動(dòng)上板機(jī)設(shè)備質(zhì)量好、售后有保證。