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回收二手單效MVR升膜蒸發(fā)器；收購(gòu)二手硫酸鋰溶液MVR升膜蒸發(fā)器；轉(zhuǎn)讓二手化工MVR升膜蒸發(fā)器；哪里有二手制藥MVR升膜蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前*的蒸發(fā)技術(shù)

機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)，簡(jiǎn)稱MVR（Mechanical Vapor Recompression），是重新利用蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少蒸發(fā)濃縮過程對(duì)外界蒸汽需求的一項(xiàng)*節(jié)能技術(shù)。

MVR工作原理：將低溫位的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)再壓縮，以提高溫度、壓力和熱焓，然后再進(jìn)入蒸發(fā)器供熱，以充分利用蒸汽的潛熱。這樣，原來要排放的廢蒸汽就得到了充分利用，既回收了其潛熱，提高了熱效率，又可回收蒸汽冷凝液。

MVR技術(shù)：將蒸發(fā)技術(shù)與熱泵技術(shù)相結(jié)合，通過熱泵（機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)）將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，把低品位的二次蒸汽壓縮到高品位的蒸汽，再送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水

在蒸發(fā)過程中所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放的熱能所提供。運(yùn)作過程中的能耗，僅為熱泵和水泵及控制系統(tǒng)所消耗的電能。

MVR系統(tǒng)除開車啟動(dòng)外，正常運(yùn)行后整個(gè)蒸發(fā)過程無需生蒸汽（在進(jìn)料條件波動(dòng)情況下需要少量生蒸汽）

MVR技術(shù)特點(diǎn):

? 熱效率高，運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)器能耗是傳統(tǒng)五效蒸發(fā)器三分之一到七分之一

? 清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器采用的是電能，在生產(chǎn)過程中沒有CO2和SO2的排放，同時(shí)不需要冷卻水

? 通過二次蒸汽回用技術(shù)，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標(biāo)，他們符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)

? MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。對(duì)于適用范圍的物料，MVR蒸發(fā)器在技術(shù)上具有可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

? 自動(dòng)化程度高，MVR蒸發(fā)器采用工控機(jī)和DCS（或PLC）控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無人值守的全自動(dòng)運(yùn)行

? 占地面積小。中小型MVR蒸發(fā)器，占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi)，可以設(shè)計(jì)成移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，便于安裝、調(diào)試和運(yùn)輸

技術(shù)特點(diǎn)

1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2）占地面積小；

3）公用工程配套少，工程總投資少，

4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

5）無需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

7）工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。

應(yīng)用范圍