SS1T/1T單柱雙籠施工升降機:
本機以基本高度為24m設計,用戶可增加或降低高度
該機提升重量2000公斤,提升高度為70米。
本機為鋼絲繩提升,導軌架附著固定安裝,垂直升降式施工機械。
標準節主肢桿采用鋼管截面呈矩形機構,中間用鋼管斜撐加固,穩定性好,不易變形,便于運輸存放。SS1T/1T型施工升降機機體采用可互換的標準節結構,標準節主肢桿采用鋼管截面呈矩形機構,中間用鋼管斜撐加固,穩定性好,不易變形,便于運輸存放。通過螺栓連接組成,由自帶的吊桿對整機進行架設、安裝、拆卸。整機通過外配卷揚機提升吊籠。為確保和平安全運行,每臺吊籠配有安全防墜器和停層裝置和上、下限位保護超載保護。
技術參數:
序號 | 項目 | 單位 | 參數 |
1 | 額定提升重量 | Kg | 1000/1000 |
2 | 提升高度 | M | 70 |
3 | 吊籠尺寸(長x寬) | M | |
4 | 標準節長度 | M | 2 |
5 | 自由獨立高度 | M | 8 |
6 | 附著狀態高度 | M | 70 |
7 | 附著間距 | M | 6-8 |
8 | 平均起升速度 | M/min | 25 |
9 | 輸入電壓 | 伏 | 380±10 |
10 | 電動機功率 | Kw | / |
11 | 標準節截面(底x高 | M | |
12 | 夯實地面 | M | 4x4 |
13 | 夯實地面 | M | 4x4 |
14 | 混凝土基礎(長×寬×高) | Mm | 3000x2600x600 |
組成部分:
主要部件有底架、立柱(導軌架)、壓重梁、卷揚機、吊籃、自升平臺、聯動滑輪、附著裝置等組成。
1、底架:由槽鋼拼焊而成,它將立柱、壓重梁連成一體,同時又是整個機具的支承基礎:地方狹窄的可使用水泥地基連成一體;
2、立柱:又起導軌架的作用,由多個標準節組成。標準節由角鋼拼焊而成,節間由4條M16或M18螺栓連接。導軌架高度由用戶根據所需建筑高度自行選定.
3、壓重梁:由型鋼拼焊而成。它與支點(現澆砼塊)連接,亦可在壓重梁上壓配重塊.
4、吊籃:是提升物料的主要工作機構,由型鋼組焊而成。側柱上有滾輪,可沿立柱主弦滾動,起導向作用。下有用彈簧聯接的兩根鋼管,可以自動搭在支架上,以便在空中停留時起支撐作用.
5、自升平臺:是改變門架起升高度的主要機構。平常又起提升橫梁作用,上裝有起升滑輪、套架、手動卷揚機、自翻卡板和扒桿,它把兩立柱始終連成一整體門架,又可利用扒桿增減標準節,利用手動卷揚機實現平臺升降,通過自翻卡板自動停在所需高度的立架橫梁上,從而改善了門架的起升高度,配有自升平臺,是龍門架升降機與老式門架升降機的主要區別.
6、支架:系角鋼組焊件,固定于某一標準節下部水平桿上,高度由進出料位置選定;當吊籃提升到所選定的高度,通過共下兩根彈簧連接的兩根鋼管自動搭在支架上,方可進出料.
7、聯動滑輪:位于吊籃上方,正常工作時,通過它提起吊籃,當鋼絲繩破斷時,聯動滑輪隨自重下落,由彈簧牽動聯動桿,帶動吊籃上的雙偏心輪運動,雙偏心輪互相擠壓自鎖,使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上,防止墜地。故障排除后,提升吊籃,雙偏心輪復位,吊籃正常工作;
8、附著裝置:附著桿一端用螺栓與標準節相聯,另一端通過預埋件或緊固件與建筑物墻體連接,門架升高后工作平穩:此裝置用戶自備,如需訂貨,予以說明:
9、卷揚機:是提升吊籃的動力機構,固定在立柱的一側,屬于單獨的配套機構。
電控箱:客戶可根據情況配置遙控裝置、視頻裝置。
















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