目前在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各異,種類(lèi)繁多,但它們基本具有以下共同特點(diǎn)。 1、結(jié)構(gòu)基本相同。除了有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置,攪拌器和加熱(或冷卻)裝置等,以改善傳熱條件使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并且強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。 2、操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成,釜內(nèi)的壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,釜內(nèi)突然壓力增高要超過(guò)正常壓力的幾倍,所以反應(yīng)釜大部分屬于受壓容器。3、操作溫度較高。化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。 4、其中通常進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為保證釜內(nèi)反應(yīng)能均勻而較快地進(jìn)行,提高效率,因此在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,這樣就帶來(lái)傳動(dòng)軸的動(dòng)密封和防止泄漏等問(wèn)題。 5、多屬間歇操作。有時(shí)為保證釜內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后須進(jìn)行清洗,釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔,便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修
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