陜西中拓供應雙液壓注漿泵泵送壓力高，操作簡便。

雙液注漿泵具有結構簡單、工作可靠、泵送壓力高等優(yōu)點。主要使用于隧道開鑿與維護、礦井工程、水利水電工程、邊坡加固、大型橋梁和高層建筑的基礎處理工程以及各類地下工程等的壓力注漿加固。

雙缸雙液注漿泵主要技術特征：

1、單缸雙作用，活塞往復一次，可實現(xiàn)兩種液體的吸排；

2、液壓驅動，機器工作可靠，泵送壓力高；

3、非接觸式換向機構，有效降低故障率和機器燥聲；

4、結構緊湊，適合狹小空間施工。

雙液注漿泵操作規(guī)程 ：

一、使用及操作

1、 開機前，檢查電控系統(tǒng)各線路連接節(jié)點是否牢固、是否存在漏電現(xiàn)象。

2、 使用前，添加相應標號的液壓油，并達到油箱標尺規(guī)定要求，約40升，使用過程中液壓油每12－18個月更換一次。

3、 檢查所有連接管路及接頭，確保連接牢靠。無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機無漏油現(xiàn)象。

4、 檢查機器各部分是否有松動現(xiàn)象，如有松動應加以緊固。

5、 檢查電液換向閥和行程開通、斷是否正常。

6、 泵應盡可能放置于水平位置，確保吸漿接頭至注漿缸中心的垂直距離（即吸程）不超過一米。

7、 把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭這間并確保u型卡的插入可靠，無松動。

8、 開啟混合器注漿閥門，啟動電機，試注水一分鐘。

9、 將吸漿管與料桶連接，接高計的材料配比添加物料，并攪拌均勻。

10、開啟主電機，觀察漿液狀況，準備注漿。

11、注漿時若發(fā)生堵管，應首先關閉機器，然后清理或更換管路。拆卸管路時，務必使壓力釋放，并在接頭和身體間放置遮擋物，以免傷及身體，正常工作時，液壓油的溫升不應超過40度。

12、當工作結束后，應對注漿缸筒及管道進行清洗。

在料桶中注滿清水，使注漿泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口處排出清水，然后將注漿缸缸底兩端的螺塞松開以便將缸中未清理干凈的混 合物放出，防止下次使用后出現(xiàn)活塞拉缸或不工作現(xiàn)象發(fā)生，這時清理才算結束。

13、工作中間停機時，勿使料在管路中停留超過20分鐘，以錫凝固，不能下次使用。

二、注意事項

1、電控箱、電液閥、行程開關等電器元件一定要保持清潔干燥，不得淋水，經(jīng)常檢查以上各個部位的導線外套，不得有破損，防止觸電。

2、在任何時候搬運機器時，都不應有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各個部位。

3、操作人員在操作本設備時，應具備注漿知識并熟悉本操作使用手冊。

三、維護及保養(yǎng)

1、每次啟動設備前，都要檢查本機油箱中液壓油液位是否正常，行程開關是否緊固，如有不符，應及時處理。

2、在設備運行中，操作人員應經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定、油溫溫長是否過快、過高，機空口說白話是否存在漏油和吸空現(xiàn)象，發(fā)有應及時排除故障。以免設備處于故障運行狀態(tài)，損壞主油泵和液壓元件，嚴重時將使設備無法正常工作。

3、注漿停機后，注漿缸及料流管道應及時清洗干凈，并應在各物料管道內壁涂防銹油。如果機器長期不有用，應對整個設備進行全面的常規(guī)維護，保持設備完好并放掉液壓油。

4、設備中液壓油每12－18月更換一次，以利于系統(tǒng)穩(wěn)定工作。

5、設備在正常使用過程中，每三個月應定期緊固各緊固件及管接頭一次。

6、每月定期清除過濾器、空氣濾清器一次，避免油泵吸入雜質損壞油泵和液壓管路。

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