智能壓漿臺車 。具有移動方便、自動化程度高、操作簡單易學等特點。

本壓漿臺車集自動上料、自動稱重、高低速攪拌、泵送漿液（選配，建議分離安裝）為一體，用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。

可廣泛應用于公路、鐵路建設工程及部分化工企業生產使用。具有移動方便、自動化程度高、操作簡單易學等特點。

本壓漿臺車設計為移動式，主要由自動上料系統、自動稱重系統、微電腦自動控制系統、水泥灰漿攪拌系統、拖動車架底盤系統等部分組成。

該設備高速攪拌部分每次可攪拌450公斤漿料，每小時可攪拌2500-6000公斤。另設有低速攪拌儲料桶，可儲存900公斤左右的漿體。

高低速攪拌相配合，可實現向壓漿設備不問斷供料。 臺車結構新穎，生產效率高，攪拌質量好。

符合TB／T3192-2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》的要求。

1、全自動操作 使用時只需設定好粉料與水的重量(kg)，臺車即可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關閉高速攪拌桶的出漿閥，進行一下次的高速攪拌桶投料。

2、高速攪拌 本臺車高速攪拌桶的額定轉速可達1000轉／分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。

3、低速攪拌桶院沉淀 本臺車設有大容量低速攪拌桶，可容納數次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿，不停的攪拌防止漿流沉淀，以滿足壓漿設備的不間斷工作。

4、備有拖動車架系統 本臺車裝配于移動式車架上，可方便的使用其它車輛牽引。

5、可選裝泵送壓漿系統 可將螺桿式壓漿設備加裝在該臺車上，組成一套完整的高速攪拌注漿系統。

二、主要性能參數 高速攪拌部分 攪拌轉速 1000轉／分鐘 計量精度 ±lkg 單次攪拌量 450公斤 電機功率 7.5千瓦 低速攪拌部分 攪拌轉速 70轉／分鐘 容量 900公斤 電機功率 3.0千瓦 自動上料系統 工作形式 螺旋輸送 電機功率 3千瓦 電控系統 系統名稱 全自動電腦計量系統 拖動車架部分 拖行速度 不大于20千米／小時 輪胎規格 600-14 外部尺寸（長／寬／高） 4000* 2000*2500

一、系統滿足的功能

漿液滿管路持續循環排除管道內空氣 通過循環系統將漿液導流至制漿桶，形成循環回路系統，持續循環帶動管道內空氣排出。

可精確調節和保持灌漿壓力，通過監測進出漿口壓力差的變化趨勢判斷管道灌漿是否充盈，并 用流量進行校核。 通過壓漿實時監測管道壓力損失，以出漿口滿足規范低壓力值為原則設置進漿壓力值。保證沿途壓力損失后管道內仍滿足規范要求的低壓力值（2011版橋涵施工技術規范7.9.8條規定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，關閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩壓期，該穩壓期的保持時間宜為3～5分鐘"）。當進出口壓力差趨于穩定時，判定管道壓漿充盈。同時監測進出口漿液流量，用流量變化進行校核。

規范壓漿過程，真實記錄壓漿質量 灌漿過程由計算機程序控制，壓漿過程受人為、環境因素影響降低，準確監測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩壓時間、流量及充盈度各個指標，切實滿足規范與設計要求。自動記錄壓漿數據，并打印報表。

二、性能指標 根據技術規范總結出系統參數要求：

三、系統構成 設備主要由智能壓漿設備自動配料攪拌部分、智能壓漿設備真空泵部分、智能壓漿設備壓漿機部分等部分組成。

自動配料攪拌機(選配) 自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉速為1020轉/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準確度達到±0.4%以內，大大優于要求的±1%。可記錄每次的攪拌數據，并可隨時調取歷史攪拌數據。

真空泵 真空度可達-0.097至-0.1，優于所規定的-0.092； 壓漿機 為連續式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時，并具備電控自動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功能，保壓范圍可自由調整，且壓力表指示穩定，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，分度值小于0.1 Mpa，壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計量更為精確。

自動控制 通過監測進出漿口壓力差的變化趨勢判斷管道灌漿是否充盈，并用流量進行校核； 通過壓漿實時監測管道壓力損失，以出漿口滿足規范壓力值為原則設置進漿壓力值。當進出口壓力差趨于穩定時，判定管道壓漿充盈。同時監測進出口漿液流量，用流量變化進行校核； 監測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩壓時間、流量及充盈度各個指標； 自動記錄壓漿數據，并打印報表。