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復合肥生產設備簡介：

復合肥設備是一種用氨酸、氨化噴漿造粒法制作化肥的設備。

復合肥設備:轉鼓蒸汽造粒生產高濃度復合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結塊技術、高氮復合肥生產技術，尿素熔融噴漿造粒生產有機無機復合肥技術等。

現在復合肥設備市場上又出現了氨化噴漿造粒法，它們適合于國內行情，對國內的大、中、小型企業比較適用。

發酵工藝流程:

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。

造粒工藝流程:

復合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、然后成品包裝。

1.原料配料：

尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(一銨、二銨、重鈣、普鈣)、等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

2.原料攪拌:

將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3.原料造粒:

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒).。

4.顆粒烘干:

將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5.顆粒冷卻:

烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6.顆粒分級:

將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

7.成品薄膜:

將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8.成品包裝:

將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

復合肥生產設備特點:

1.原料適用性及其廣泛:適用于發酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2.成球率和生物菌成活率高: 新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

3.工藝流程短:運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%)。

復合肥生產設備技術：

本套 NPK 生產裝置選擇引進世界上*的挪威海德魯( Hydro )公司"管式反應器"技術，包括硬件和工藝軟件包。該技術較傳統的中和反應槽+氨化粒化工藝，在產品質量等方面具有較大優勢。其特點是：

1.造粒工藝*

根據復合肥產品養分要求，經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料， 在氨化粒化器中被連續包裹，而獲得球形的粒子， 各種養分比例即可達標，而且穩定、有保障。

2.產品顆粒養分等量均衡

由于是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。

3.產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻

90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技術，進一步優化了裝置設計性能。

有機肥生產線是以鮮雞、豬、牛糞、有機質、城市垃圾、污泥秸稈、稻殼等為原料，不含任何化學成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養成份，而飼料中另外75%營養成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、蛋白質等成份。

本設備包括半濕物料粉碎機、發酵翻堆機、臥式攪拌機、圓盤造粒機、平膜造粒機、有機肥烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、肥料包膜機、定量包裝秤等。

有機肥料的*性：

土壤中有機質含量的多少,是土壤肥力高低的主要指標之一，我省土壤有機質的含量普遍較低，一般只有1%左右，尤其是新平整的地塊，有機質更少，有機質含量低，其土壤的物理化學性狀就差(保水、保肥、結構等)因此它比化學肥料有許多*性。

5-30萬噸/年氨酸法復合肥生產技術

一、氨酸法工藝特點：

①該工藝充分利用稀釋熱與一銨等原料間的化學反應熱將造粒物料溫度提升到較好的造粒溫度 75-85℃，合理控制造粒物料的酸堿度PH值，獲得良好的成球率。
②采用加水進行稀釋的并直接加入造粒機，充分利用了稀釋熱進一步提高了造粒溫度，減少設備投資簡化操作流程，并配置專用的造粒尾氣洗滌器的使用，更加節能減排（以10萬噸/年為例氨酸法設備功率消耗不超過35千瓦）。
③造粒成球率達到80%左右，裝置生產能力提高50~99%左右。
④造粒水分降低，干燥能耗降低，干燥機能力顯著提高（煤耗僅為10kg/t）。
⑤造粒氨化均勻，造粒成球率高，顆粒外觀圓潤光滑，產品強度≥25N。
⑥造粒操作穩定，產品養分穩定好，適應不同品種的肥料生產，氮含量高達可達28。
⑦造粒尾氣使用專用的尾氣洗滌器洗滌，洗滌吸收效率達到99%以上，保證了造粒尾氣的達標排放。
二、氨酸法造粒新技術的產品特征：
①產品顏色潔白鮮艷、不受填充劑外觀顏色的影響。
②產品速溶無不溶性殘渣。
③產品水份 ≤% ，顆粒強度 ≥25N ，顆粒光滑圓潤不結塊。
④產品養分均為穩定，單一養分誤差可控制在 % 以下。
⑤產品調整范圍大既可生產普通含氯復合肥，又可生產硫基復合肥，也可以生產高氮產品 N≥28 ，產品品種調節方便。

三、氨酸法生產設備的運行特征：
①設備不結疤，不堵塞，可實現長周期連續穩定運行。
②設備選型匹配合理，生產強度大，與同類型團粒法設備相比，生產能力提高 50% 以上。
③工藝流程簡潔，維修操作和生產管理便利，生產現場粉塵和生產尾氣處理采用旋風除塵器、尾氣洗滌器等多級處理措施，實現達標排放和清潔文明生產。
④投資運行經濟，與同類型相比，固定資產可降低 40% 以上，煤耗、電耗降低 50% 以上。以上，煤耗、電耗降低50% 以上。
四、實用情況：
① 該技術特別適合于中小型復混肥裝置的技術改造。該技術適用于硫基復合肥、尿基復合肥等裝置的技術升級改造，該技術已設計在多套復合肥生產裝置中使用，已獲得良好的經濟效益。
② 5-30 萬噸/年氨酸法復合肥項目交鑰匙工程。

有機復合肥生產線用途：

有機肥是指采用農作物秸稈、畜禽糞便為主要原料，經接種微生物復合菌劑，利用生化工藝和微生物技術殺滅病原菌、寄生蟲卵，消除惡臭，利用微生物分解有機質，將大分子物質變為小分子，然后達到除臭、腐熟、脫水、干燥的目的，制成具有優良物理性狀、碳氮比試中、肥效優良的有機肥。

生物有機肥屬于生物肥料，它與微生物接種劑的區別主要表現在菌種、生產工業和應用技術等方面。

年產1萬噸粉狀有機肥全套設備包含有：

有機復合肥生產線技術參數：