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復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備簡介：

復(fù)合肥設(shè)備是一種用氨酸、氨化噴漿造粒法制作化肥的設(shè)備。

復(fù)合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)，尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等。

現(xiàn)在復(fù)合肥設(shè)備市場上又出現(xiàn)了氨化噴漿造粒法，它們適合于國內(nèi)行情，對國內(nèi)的大、中、小型企業(yè)比較適用。

發(fā)酵工藝流程:

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。

造粒工藝流程:

復(fù)合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、然后成品包裝。

1.原料配料：

尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(一銨、二銨、重鈣、普鈣)、等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。

2.原料攪拌:

將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3.原料造粒:

將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒).。

4.顆粒烘干:

將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5.顆粒冷卻:

烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6.顆粒分級:

將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。

7.成品薄膜:

將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8.成品包裝:

將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):

1.原料適用性及其廣泛:適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥。

2.成球率和生物菌成活率高: 新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。

3.工藝流程短:運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。

復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)：

本套 NPK 生產(chǎn)裝置選擇引進(jìn)世界上*的挪威海德魯( Hydro )公司"管式反應(yīng)器"技術(shù)，包括硬件和工藝軟件包。該技術(shù)較傳統(tǒng)的中和反應(yīng)槽+氨化?；に?，在產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有較大優(yōu)勢。其特點(diǎn)是：

1.造粒工藝*

根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求，經(jīng)過微機(jī)配料計(jì)量的各種液、固原料在造粒機(jī)及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料， 在氨化?；髦斜贿B續(xù)包裹，而獲得球形的粒子， 各種養(yǎng)分比例即可達(dá)標(biāo)，而且穩(wěn)定、有保障。

2.產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡

由于是化學(xué)合成造粒，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分，確保作物均衡生長。

3.產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻

90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強(qiáng)度高，流動性好，在運(yùn)輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設(shè)計(jì)院在工程化設(shè)計(jì)中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計(jì)性能。

有機(jī)肥生產(chǎn)線是以鮮雞、豬、牛糞、有機(jī)質(zhì)、城市垃圾、污泥秸稈、稻殼等為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、蛋白質(zhì)等成份。

本設(shè)備包括半濕物料粉碎機(jī)、發(fā)酵翻堆機(jī)、臥式攪拌機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、肥料包膜機(jī)、定量包裝秤等。

有機(jī)肥料的*性：

土壤中有機(jī)質(zhì)含量的多少,是土壤肥力高低的主要指標(biāo)之一，我省土壤有機(jī)質(zhì)的含量普遍較低，一般只有1%左右，尤其是新平整的地塊，有機(jī)質(zhì)更少，有機(jī)質(zhì)含量低，其土壤的物理化學(xué)性狀就差(保水、保肥、結(jié)構(gòu)等)因此它比化學(xué)肥料有許多*性。

5-30萬噸/年氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)

一、氨酸法工藝特點(diǎn)：

①該工藝充分利用稀釋熱與一銨等原料間的化學(xué)反應(yīng)熱將造粒物料溫度提升到較好的造粒溫度 75-85℃，合理控制造粒物料的酸堿度PH值，獲得良好的成球率。
②采用加水進(jìn)行稀釋的并直接加入造粒機(jī)，充分利用了稀釋熱進(jìn)一步提高了造粒溫度，減少設(shè)備投資簡化操作流程，并配置專用的造粒尾氣洗滌器的使用，更加節(jié)能減排（以10萬噸/年為例氨酸法設(shè)備功率消耗不超過35千瓦）。
③造粒成球率達(dá)到80%左右，裝置生產(chǎn)能力提高50~99%左右。
④造粒水分降低，干燥能耗降低，干燥機(jī)能力顯著提高（煤耗僅為10kg/t）。
⑤造粒氨化均勻，造粒成球率高，顆粒外觀圓潤光滑，產(chǎn)品強(qiáng)度≥25N。
⑥造粒操作穩(wěn)定，產(chǎn)品養(yǎng)分穩(wěn)定好，適應(yīng)不同品種的肥料生產(chǎn)，氮含量高達(dá)可達(dá)28。
⑦造粒尾氣使用專用的尾氣洗滌器洗滌，洗滌吸收效率達(dá)到99%以上，保證了造粒尾氣的達(dá)標(biāo)排放。
二、氨酸法造粒新技術(shù)的產(chǎn)品特征：
①產(chǎn)品顏色潔白鮮艷、不受填充劑外觀顏色的影響。
②產(chǎn)品速溶無不溶性殘?jiān)?span>
③產(chǎn)品水份 ≤% ，顆粒強(qiáng)度 ≥25N ，顆粒光滑圓潤不結(jié)塊。
④產(chǎn)品養(yǎng)分均為穩(wěn)定，單一養(yǎng)分誤差可控制在 % 以下。
⑤產(chǎn)品調(diào)整范圍大既可生產(chǎn)普通含氯復(fù)合肥，又可生產(chǎn)硫基復(fù)合肥，也可以生產(chǎn)高氮產(chǎn)品 N≥28 ，產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)方便。

三、氨酸法生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行特征：
①設(shè)備不結(jié)疤，不堵塞，可實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
②設(shè)備選型匹配合理，生產(chǎn)強(qiáng)度大，與同類型團(tuán)粒法設(shè)備相比，生產(chǎn)能力提高 50% 以上。
③工藝流程簡潔，維修操作和生產(chǎn)管理便利，生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵和生產(chǎn)尾氣處理采用旋風(fēng)除塵器、尾氣洗滌器等多級處理措施，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和清潔文明生產(chǎn)。
④投資運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，與同類型相比，固定資產(chǎn)可降低 40% 以上，煤耗、電耗降低 50% 以上。以上，煤耗、電耗降低50% 以上。
四、實(shí)用情況：
① 該技術(shù)特別適合于中小型復(fù)混肥裝置的技術(shù)改造。該技術(shù)適用于硫基復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥等裝置的技術(shù)升級改造，該技術(shù)已設(shè)計(jì)在多套復(fù)合肥生產(chǎn)裝置中使用，已獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
② 5-30 萬噸/年氨酸法復(fù)合肥項(xiàng)目交鑰匙工程。

有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線用途：

有機(jī)肥是指采用農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便為主要原料，經(jīng)接種微生物復(fù)合菌劑，利用生化工藝和微生物技術(shù)殺滅病原菌、寄生蟲卵，消除惡臭，利用微生物分解有機(jī)質(zhì)，將大分子物質(zhì)變?yōu)樾》肿?，然后達(dá)到除臭、腐熟、脫水、干燥的目的，制成具有優(yōu)良物理性狀、碳氮比試中、肥效優(yōu)良的有機(jī)肥。

生物有機(jī)肥屬于生物肥料，它與微生物接種劑的區(qū)別主要表現(xiàn)在菌種、生產(chǎn)工業(yè)和應(yīng)用技術(shù)等方面。

年產(chǎn)1萬噸粉狀有機(jī)肥全套設(shè)備包含有：

有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：