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乳化均質是食品或化工行業生產中經常要運用的一項技術。是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。食品加工中的乳化均質就是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合。均質乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。

乳狀液一般可通過乳化劑與機械力共同作用而獲得，其制備技術從的攪拌乳化技術，到現代研究和應用廣泛的超聲乳化均質技術、定轉子乳化均質技術、膜乳化均質技術、微通道乳化均質技術、高壓乳化均質技術可以實現各種性能乳狀液的制備。

乳化均質是現代國際上普遍采用的一種在真空狀態下無菌制造乳、膏狀均相產品的設備方法,通常被廣泛應用在化妝品、醫藥、食品、化工等行業。如食品工業的番茄醬、花生醬、調味劑、嬰兒食品等;化妝品行業的雪花膏、霜等;醫藥工業的油膏、軟膏、乳劑、洗劑、栓劑等;化學工業的某些涂料、染色劑等。

均質乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大(見圖一),而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內在質量。好的均質攪拌裝置主要應滿足乳化力強,分散性能好,粒度直徑一般要小于2μm;乳化強度能隨不同產品進行調節;效率高能耗低等 [1] 。

轉子和定子的精密配合，工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，最終獲得產品。

，運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。

第二，能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。是食品.乳品.飲料等工業的重要設備。

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