牛、羊、肉低溫高濕解凍機(jī)
設(shè)備原理及概述:
利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品,使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織,通過(guò)PLC系統(tǒng)全自動(dòng)分階段控制,解凍的溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)解凍,溫度的控制是用制冷機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn),配合蒸汽熱源達(dá)到理想的溫度曲線(xiàn),與產(chǎn)品的中心溫度曲線(xiàn)相對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品的外皮溫度始終為零度以下,利用冰的傳導(dǎo)熱速度,加快產(chǎn)品的解凍速度流程。加濕程度,是先把水箱中的凈水加熱到50℃,用高壓水泵及噴頭,將水轉(zhuǎn)化為15℃的霧狀水汽,噴射到解凍間內(nèi),以保持間內(nèi)空氣的含濕量,同時(shí)也為產(chǎn)品解凍提供了所需熱量來(lái)完成解凍過(guò)程。
應(yīng)用范圍:
設(shè)備構(gòu)成:
解凍的主體為低溫高濕蒸汽,制冷系統(tǒng)為輔助降溫,而后冷藏,期間加濕系統(tǒng)控制濕度,各項(xiàng)參數(shù)的合理性,利用PLC電腦主控調(diào)節(jié)使其達(dá)到合理節(jié)能。
設(shè)備為非標(biāo)定制產(chǎn)品,詳情主圖僅供參考,具體詳情請(qǐng)
24H: 王經(jīng)理(W X 同號(hào))
地址:山東省濰坊市 諸城市 :
工作原理:
利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍,蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間,分布在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè),由很細(xì)的小孔噴出,解凍過(guò)程變頻風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng),送風(fēng)通道在解凍間頂兩側(cè),由可調(diào)節(jié)風(fēng)口送出,以保證送風(fēng)的壓力,同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。解凍即冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)帶動(dòng)熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動(dòng),以達(dá)到 凍肉解凍。在解凍過(guò)程中,保持濕度90%以上,讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明,防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后,制冷設(shè)備及冷風(fēng)機(jī)按設(shè)定溫度同時(shí)工作,以對(duì)肉品儲(chǔ)藏保鮮。
原料肉解凍標(biāo)準(zhǔn):
解凍完成后,解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致,無(wú)氧化與黑線(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)。
原料肉解凍結(jié)束后,肌肉組織,飽滿(mǎn)有光澤,有彈性。
解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。
解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃,具體情況可具體設(shè)定。
解凍控制設(shè)置多段解凍模式,可更精準(zhǔn)控制解凍過(guò)程,解凍時(shí)間為10~12小時(shí),可根據(jù)肉類(lèi)體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。
技術(shù)參數(shù):
不同產(chǎn)品解凍效果對(duì)比表 | ||||
參數(shù)/方法 | 空氣自然解凍 | 水解凍 | 微波解凍 | 低溫高濕解凍 |
溫濕度控制 | 不控制 | 不控制 | 控溫不控濕 | 控溫控濕 |
色澤 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鮮亮 |
肌肉組織 | 松弛 | 海棉狀 | 橡膠質(zhì)感 | 有彈性 |
水分流失 | 5% | 3%-5% | 2%-3% | <1% |
營(yíng)養(yǎng)成分 | 蛋白質(zhì)流失 | 蛋白質(zhì)流失 | 蛋白質(zhì)變性 | 保持原有營(yíng)養(yǎng)成分 |
有害菌數(shù)量級(jí) | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗電量 | 無(wú) | 無(wú) | 33kwh | 18kwh |
耗水量 | 無(wú) | 18-25噸 | 無(wú) | 130kg |
污水處理 | 成本較高 | 成本高 | 無(wú) | 無(wú) |
解凍時(shí)間 | 24小時(shí) | 8-10小時(shí) | 小時(shí) | 13-20小時(shí) |
非常終產(chǎn)品溫度均勻度 | 不均勻 | 不均勻 | 不均勻 | 均勻 |
(以日解凍10噸為例,肉價(jià)以13000元/噸為例,電價(jià)以1元/kwh計(jì),水費(fèi)以元/噸計(jì))
解凍方式 | 失水率 | 日失水(噸) | 年失水(噸) | 日能耗(元) | 年能耗(元) | 年總消耗(元) |
空氣自然解凍 | 5% | 0 | 0 | 2372500 | ||
水解凍 | 3% | 600 | 219000 | 1642500 |
優(yōu)勢(shì):
(1)設(shè)備自身優(yōu)勢(shì):
*技術(shù),采用的同時(shí),結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)制作同時(shí),對(duì)現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行研發(fā)更新改進(jìn)。的分風(fēng)方式及風(fēng)量,按解凍時(shí)間階段不同,采用分段分量送風(fēng),進(jìn)而更細(xì)致,更均勻,更準(zhǔn)確的進(jìn)行,送風(fēng)循環(huán),保持產(chǎn)品解凍效果。
(2)解凍優(yōu)勢(shì):
解凍技術(shù),原理是利用低溫高濕循環(huán)空氣吹佛被解凍的產(chǎn)品,使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織,通過(guò)PLC全自動(dòng)分階段控制解凍的溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的解凍,低溫高濕解凍設(shè)備不僅節(jié)省成本,更重要的是保持了產(chǎn)品原有特性及表面的感官新鮮度和品質(zhì),滿(mǎn)足解凍后的市場(chǎng)鮮銷(xiāo)。
解凍過(guò)程可階段性控制。
保持產(chǎn)品原有色澤及彈性。
失水率低,最小的蛋白質(zhì)流失。
產(chǎn)品解凍,快速均勻,能耗低。
可控低溫,抑制微生物的生長(zhǎng)。
單位面積使用效率高。
設(shè)備可做冷藏保鮮使用。
設(shè)備有高溫報(bào)警裝置和遠(yuǎn)程操控,提高設(shè)備的安全性和方便性。
我們所研制開(kāi)發(fā)的解凍裝置主要解決4個(gè)問(wèn)題:
⑴ 基于上述食品凍結(jié)-解凍的物理變化,在凍品解凍時(shí)盡可能地使流失液被細(xì)胞及肉質(zhì)吸收,保持解凍后的食品原有的色澤、風(fēng)味,減少營(yíng)養(yǎng)成分的損失,降低失重率(實(shí)際應(yīng)用失重率在1%以?xún)?nèi),),為食品企業(yè)的發(fā)展減少損失,贏得利潤(rùn)。
⑵ 均勻解凍。
⑶ 改善食品解凍環(huán)境的衛(wèi)生性,防止解凍食品的再次污染。
⑷ 解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起,在解凍程序停止后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時(shí)取出解凍后的新鮮食品。
設(shè)備安裝調(diào)試:
供方負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試,在接到需方調(diào)試通知后,供方在48小時(shí)內(nèi)將立即安排人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行接線(xiàn)、調(diào)試。
操作人員培訓(xùn)
設(shè)備自接線(xiàn)、調(diào)試起,需方操作人員將在供方的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)設(shè)備的機(jī)械工作原理和操作過(guò)程中的維修保養(yǎng)要素,掌握利用設(shè)備理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
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