巴氏殺菌冷卻線
巴氏殺菌冷卻、風干線采用全不銹鋼制作,*的控制儀表,造型美觀,操作及維護方便等特點。與目前殺菌池現相比勞動強度低,耗費人力少,自動化程度高。溫度可在98攝氏度內自動調控,上下層水溫差較小,產品質量容易控制。本產品符合GMP、HACCP的認證要求,衛生高效,是食品加工行業的理性設備。
已包裝好的果凍、果醬、泡菜、牛奶、罐頭,調味品、肉禽類食品等罐、瓶裝系列成品進行高溫(沸水)連續殺菌,再自動進入冷卻段進行快速冷卻,再進入風干機進行風干,之后可快速裝箱。
1)整機采用優質sus304不銹鋼制作,減少污染,確保衛生連續,無級調速,可任意調節蒸煮時間與溫度、速度。
2)分殺菌和冷卻兩部分,通過鏈條的不斷運轉,帶動被殺菌物進入槽內連續作業,適用于醬菜、低溫肉制品、果汁、果凍及各類飲料的自動化連續巴氏殺菌,也可用于蔬菜的漂燙處理。
3)該機運行平穩,噪音低,適用各種食品的蒸煮與漂燙,另外還適合低溫產品的巴士殺菌。
4)產品規格可根據客戶要求訂制,蒸煮箱體、冷卻箱體、冷卻箱體長度與寬度可任意選定。
5)溫度可任意設定、自動控制、保持恒定溫度、自動記錄。
6)采用強制驅動、縮短蒸煮時間、能使產品內溫度均勻、保證蒸煮質量。
7)采用提升機輸送、減輕勞動強度,節約開支;采用提升機與蒸煮槽同步機構,實現自動輸送。
8)本機以熱水為介質,分殺菌槽、冷卻槽兩部分。可整體采用不銹鋼制作,無極變頻調速、噪音低、運行平穩,可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續殺菌作業
加工工藝:
巴氏殺菌——冷卻——風干——包裝
設備長寬高:根據客戶實際產品計算;
長度:4000mm 5000mm 6000mm 8000mm 10000mm 12000mm
網帶寬度:600# 800# 1000# 1200#
殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;
出水溫度20-40℃
殺菌時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘
采用巴氏殺菌法,對各類包裝產品、蔬菜或罐裝食品通過溫度自動調節,將殺菌槽中的熱水溫度控制在85-95攝氏度之間,既能起到殺菌效果,又能保證蛋白質等營養成份不在較大溫差范圍內波動,保持食品原有的品質,達到對食品不加防腐劑和添加劑,而延長保質期,從而保護了人們的生命健康。同時對殺菌后的物品通過冷卻水進行冷卻,并用強風將包裝物表面吹干后包裝入庫,可延長食品貯藏期。
設備構成:
本設備由殺菌機及電控部分組成,通過電氣控制,實現自動化連續式生產;分兩種規格型式:
1、標準控制型:采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯動控制。
2、電腦全自動控制型:采用電腦觸摸屏與PLC自動執行進行控制。
售后服務
賣方向買方提供必要的售后服務,一年整機保修,質保期內無償提供,質保期后賣方只向買方收取成本費,如設備發生故障,賣方應在接到買方通知后派工程師在72小時內到達買方工廠排除設備故障(因交通安排和天氣影響延遲到達的除外),并應當在三日內使設備恢復至正常運轉狀態, 如屬于重大故障不能及時修復,賣方應當與買方協商
確定修復時間。
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