蝦仁加工流程：原料→去皮→清洗→浸泡→清洗→分選規格→擺盤（單凍）→速凍→包裝→冷藏。

1.原料：采購原料時，要保證無頭蝦新鮮、無紅變、黑變和發霉等現象發生。規格要均勻，不能有殘缺和機械傷。

2.去皮：將無頭蝦去皮，尾尖部分要盡量保留完整，避免影響出成；再用牙簽去腸線。

3.清洗：把剝好的蝦仁用清水清洗干凈，然后放在漏篩上瀝水，以滴水為宜。

4.浸泡：在玻璃鋼水槽或塑料容器中加入100公斤水，三聚磷酸鈉3%，鹽2%混合成水溶液。進行混合時，首先不能用金屬的器皿。因為三聚磷酸鈉與金屬起化學反應，生成新的物質，對人體有害；其次，春、冬季節水溫要控制在5-8℃，夏秋季節水溫控制在2-5℃；第三，要先把容器中的水用玻璃棒或塑料棒攪起，然后添加三聚磷酸鈉攪勻（注意：在攪拌過程中要把三聚磷酸鈉慢慢加入，防止結塊）。再加入鹽攪拌，使之全部溶解后，把瀝完水的蝦仁放入水溶液中進行浸泡。每隔一小時攪拌一次，讓蝦仁很好地達到浸泡效果。浸泡時間：春冬季節為8-12小時，夏秋季節為6-8小時。

5.清洗：把泡好的蝦仁從容器中撈出來，用干凈的清水清洗掉蝦仁表面上的粘液，然后再放在漏篩上瀝水，以滴水為宜。

6.分選規格：若蝦仁規格均勻，則無須再分選；若是混等級的蝦仁，則要分選出來。一般蝦仁的規格可分為：16-20、21-25、26-30、31-40、41-50、51-60、61-70、71-90、91-110、111-200、200-300、300-500、500-800，或10-20、20-40、40-60、60-80、80-100、100-120。殘缺部分也要選出來，不能與完整的蝦仁混合，只能作為蝦球。

7.擺盤或單凍：（1）擺盤：首先，在刷洗干凈的塑料盤底部有順序地擺上一層蝦仁，再把其余部分放在上面用另一個盤底壓平；其次是每盤的重量，通常情況下投料是公斤、公斤或1公斤。若客戶有特殊要求，就按客戶規定定重。（2）單凍：把蝦仁擺在篩網上以備冷凍或在單凍機上速凍。

8.把擺好盤的蝦仁立即送往速凍間冷凍（由于加工間溫度過高，易使蝦仁發生紅變，故不能在加工間停放時間過長）或用平板速凍機及碳化機速凍也可。

9.包裝：將凍好的蝦仁立即脫盤，然后裝進塑料袋，再裝入紙箱內。包裝時，要注明產品的名稱、規格、重量、產地、加工單位及生產日期。

10.冷藏：把包裝好的蝦仁立即送往冷藏間冷藏，溫度要在-20℃以下。

漂燙機工作原理

漂燙機包括工作箱、底座和四組支腿，四組支腿分別設置在底座左前區域、左后區域、右前區域和右后區域上，四組支腿頂端分別與工作箱底端左前側、左后側、右前側和右后側連接，工作箱內設置工作腔，工作箱頂端設置有取放口，取放口與工作腔相通，并在取放口上設置有擋蓋，工作箱內底壁上設置有加熱板；漂燙機使用時只需打開擋蓋，將水通過取放口注入工作腔內，并通過加熱板對其進行加熱，加熱完成后將需要漂燙殺青的產品放入工作腔內進行漂燙，漂燙完成后打開控制閥，將熱水排出，然后將漂燙好的產品取出即可；漂燙殺青的效果好，延長食品保質期，提亮產品色澤。