工藝流程:竹筍→脫殼→切絲→乳酸發酵→調配→復腌→抽真空封ロ→茶菌→冷卻→檢驗→成品
操作要點:
(1)原料要求.要求從釆收到加工的吋向不超辻12h ,筍的長度不超述35cm,筍體完整,無病蟲害、畸形、爰毒変貭及死筍,筍肉呈白色,無明是粗竏維,允杵軽度拔芍.
(2)去除老売,可留下靠筍體的嫩筍衣。切些要求垂宜于紆維方向并均勾、細長。
(3)乳酸爰酵。要求酸度透中,含水率低,無不良舁味,色拝ヵ白色,無爰毒、爰黒変色.
(4)調配。將酸筍和辣椒、食用精制益、昧精等按規定的配方配料厥序充分混合.(5)裝罐夏廃。將調配好的酸筍放畳在校大容器中夏騰7d,取出裝袋抽真空封口.
(6)抽真空封口.真空度虛控制在不低于(表圧)。
(7)殺菌。采用常圧茶菌,殺菌公式為毎100C 15‘~30’ ,放人冷水中急冷.浮于冷卻水之上的可重新包裝處理.
(8)檢驗。檢驗封口質量,袋內是否有異物,氣密性是否良好。
設備特點:
1、整機304不銹鋼制作,符合國家食品生產安全要求,漂燙線集漂燙、冷卻于一體,無壓操作,安全可靠。
2、多種加熱方式可選。
3、溫度可調控,輸送采用變頻調速電機,速度可調??舍槍Σ煌漠a品進行調節。
4、整機設計為獨立內膽結構,外形框架焊接而成,結實耐用,增長設備使用壽命。內膽結構的優點首先便于清洗,保證設備的清潔度。其次網帶不受框架限制,那怕較嚴重的碰撞受損,也不影響網帶的輸送。
5、漂燙段保溫層厚度為50mm,有效的減少熱損耗,節約能源成本。
6、自動控溫、循環水系統,確保物料品質。
7、雙層復壓網帶,使物料全部浸泡在蒸煮水中,保證蒸煮效果。
8、設備上蓋有廢氣出口,多余廢氣由此排出。
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