一、荷霖推薦速凍玉米蒸煮機(jī) 速凍玉米生產(chǎn)流水線設(shè)備 板栗一套加工設(shè)備鮮食玉米真空包裝加工流程? 工藝流程? 原料驗(yàn)收→剝?nèi)~去絲→修整、清洗、分級(jí)→漂燙→冷卻裝袋→真空封口→高溫殺菌→冷卻擦罐→保溫檢驗(yàn)→裝箱入庫(kù)→成品待售?
二、操作要點(diǎn)：? ??
1、原料接收：鮮果穗按采收標(biāo)準(zhǔn)要求掰下后，不能隨意扔在地上，也不能在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重磕碰、擠壓，要輕拿輕放，減少損失，提高成品率。要求果穗無(wú)蟲(chóng)蛀、籽粒排列均勻整齊、豐富飽滿、老嫩相應(yīng)，顏色為淡黃色或黃色，無(wú)雜粒。對(duì)于有蟲(chóng)蛀的果穗經(jīng)修整后長(zhǎng)度符合要求的仍可作原料。? ?????
2、剝?nèi)~、去絲：剝?nèi)グ~、除去花絲時(shí)，要輕拿輕放，并剔除發(fā)霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度過(guò)高或過(guò)低的果穗。? ????
3、修整、清洗、分級(jí)：人工修整果穗，對(duì)禿尖、有蟲(chóng)口的要?jiǎng)拥缎拚ＷC切面平整。人工切段時(shí)應(yīng)下刀迅速，否則會(huì)壓碎玉米粒，影響率，并保證切面與隨軸垂直。否則，影響美觀。刀不快要磨，刀架松的要緊，刀片薄的要加厚。切后清洗，用流動(dòng)的清水清洗果穗，洗去玉米的花絲和污物。清洗過(guò)程要迅速，不能讓果穗長(zhǎng)時(shí)間在水中浸泡，以免造成營(yíng)養(yǎng)成分流失。洗后分級(jí)，在投放于周轉(zhuǎn)筐的過(guò)程中順便進(jìn)行分級(jí)。以穗長(zhǎng)為依據(jù)分四級(jí)：12－14、14－16、16－18、18－20厘米。? ????
4、漂燙：在漂燙水中加入％的檸檬酸、1％的食鹽，溫度為95°C-100°C,時(shí)間為10－12分鐘。也可以用蒸汽進(jìn)行漂燙。以熱水漂燙為好。漂燙可以使玉米中的氣體排放
出來(lái)而且可以破壞玉米組織中酶的活性，殺滅果穗表面的有毒生物，減少病原菌基數(shù)，為提高殺菌效果奠定基礎(chǔ)。? ??
5、冷卻、?裝袋：漂燙后的果穗必須及時(shí)冷卻，否則由于溫度過(guò)高會(huì)使玉米粒失水而出現(xiàn)皺褶，影響外觀形象、品質(zhì)。一般用清水噴淋或在涼水中浸泡3－5分鐘的方法，使果
穗表面溫度下降，以保證裝袋時(shí)果穗的溫度在50°C左右。相反，溫度過(guò)高，在真空裝袋時(shí)水分氣化，產(chǎn)生蒸汽，對(duì)封口質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。降溫后裝袋，冷卻后的果穗，瀝干水分后即可裝袋。裝袋時(shí)要把好關(guān)：再次除掉果穗上的花絲等異物，剔除有破損穗、長(zhǎng)度不符合要求、雜色穗、脫水現(xiàn)象較重的果穗，改作他用。裝袋時(shí)要迅速，并使果穗大頭向下，推到包裝袋的底部；不能將玉米漿等雜物殘留在封口處，以免影響封口質(zhì)量。? ??
6、真空封口：玉米裝袋后，即可進(jìn)行真空封口。封口的真空度為－兆帕。封口處一定要用手撫平整，檢查是否有水、異物和褶皺，如果有則會(huì)嚴(yán)重影響封口質(zhì)量，故應(yīng)嚴(yán)格把提高封口質(zhì)量。一般抽真空的時(shí)間為12－20秒鐘，封口加熱時(shí)間為3－5秒鐘。???
7、高溫殺菌：在殺菌前，應(yīng)檢查封口達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求沒(méi)有。果穗與包裝袋之間有間隙，用手?jǐn)D果穗容易產(chǎn)生移動(dòng)，說(shuō)明真空作業(yè)質(zhì)量不夠。要另作他用。然后將合格者送入殺菌罐進(jìn)行高溫殺菌。殺菌公式為15′－20′－20′/121°C,即用15分鐘的時(shí)間，使殺菌罐內(nèi)溫度達(dá)到121°C，恒溫保持20分鐘。在此期間，殺菌罐內(nèi)壓力要保持穩(wěn)定，否則會(huì)產(chǎn)生破袋現(xiàn)象。因?yàn)椋b袋內(nèi)的水分在加熱時(shí)會(huì)膨脹。為防止破袋，要采用反壓冷卻，并且要使壓力高于殺菌壓力－兆帕。冷卻時(shí)間為20分鐘，使溫度降至40°C。? ??
8、擦袋：用干凈的棉布，將包裝袋表面的水分及污漬擦凈，并第三次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的要被淘汰。? ?????
9、保溫、檢驗(yàn)：將玉米袋放入37°C的保溫庫(kù)內(nèi)，保溫7晝夜。期間要翻動(dòng)兩次。保溫后，將玉米袋從保溫庫(kù)中取出，挑出脹袋的產(chǎn)品，其合格品即可裝箱、入庫(kù)、待售。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、漂燙機(jī)主要用于蔬菜、花瓣類植物、貝殼類、魚(yú)類等的加工使用。漂燙機(jī)的目的是保色的作用。漂燙機(jī)內(nèi)部的水分為熱水，加熱方式為電加熱或蒸汽加熱，大多采用蒸汽加熱的方式，這樣長(zhǎng)期使用比較劃算。漂燙機(jī)在使用的過(guò)程中采用機(jī)械化操作，無(wú)需人工。物料通過(guò)網(wǎng)帶/輸送帶或者人工的方式把物料送進(jìn)漂燙機(jī)內(nèi)，物料在漂燙機(jī)內(nèi)部的設(shè)備通過(guò)變頻控制，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝來(lái)設(shè)定漂燙的時(shí)間。一般漂燙完成的產(chǎn)品需要在經(jīng)過(guò)強(qiáng)流風(fēng)干機(jī)，把產(chǎn)品表面的殘留的水分吹干，這樣不影響下到工序的操作，減少人工等待的時(shí)間，增加了企業(yè)的效益。
2、該機(jī)采用SUS304不銹鋼板式網(wǎng)帶傳送，網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點(diǎn)，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料時(shí)帶有網(wǎng)帶提升直接將物料輸送出設(shè)備。
3、本機(jī)加熱源為蒸汽加熱，帶有自動(dòng)控制進(jìn)汽裝置與表面保溫 大程度減少能源浪費(fèi)。 4、本機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速減速電機(jī)，使輸送帶傳送速度可調(diào)，漂燙時(shí)間可在3-15min之間可調(diào)。
四、漂燙蒸煮殺青機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
型號(hào) | 網(wǎng)帶寬度 | 功率kw | 外形尺寸mm | 處理量 | 耗水量 |
ZH-4000 | 800 | +60 | 400014001400 | 500kg/1T | 方 |
ZH-5000 | 800 | +75 | 500014001400 | 1T | 2方 |
ZH-6000 | 800 | +90 | 600014001400 | T | 方 |
ZH-8000 | 800 | +120 | 800014001400 | 2T | 3方 |
五、設(shè)備實(shí)圖：
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