底槽式殺菌機的原理體現(xiàn)出了單個熱交換器概念，并使集中熱交換器供給系統(tǒng)得到充分的利用。這種設(shè)計是基于通用于模塊式結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的制造方法，也可以對個別的區(qū)域進行調(diào)整，這種既規(guī)范又靈活的特性不僅對贊德漢森，而且對用戶都是大為有益的，縮短了制造、交貨和安裝的時間。

底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標(biāo)在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35％～40％的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統(tǒng)的手動雙篩，這既加強了機器的強度，又簡化了機器的結(jié)構(gòu)。

巴氏殺菌機是生活中我們比較常見的牛奶殺菌設(shè)備，今天小編給大家介紹一下巴氏殺菌機在牛奶生產(chǎn)中的應(yīng)用：

巴氏殺菌法為牛奶的一種常用滅菌法，既可殺對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性的核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中最易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。利用高溫處理，雖對乳質(zhì)多少有些影響，但可增強滅菌效果，這種方法稱為高溫滅菌（sterilization），也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。

通常，市場上出售的袋裝牛奶就是采用巴氏滅菌法生產(chǎn)的。工廠采來鮮牛奶，*行低溫處理，然后用巴氏消毒法進行滅菌。用這種方法生產(chǎn)的袋裝牛奶通常可以保存較長時間。當(dāng)然，具體的處理過程和工藝要復(fù)雜的多，不過總體原則就是這樣。

巴氏殺菌設(shè)備由于罐頭回轉(zhuǎn)而縮短了殺菌時間，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要意義，它不僅提高了產(chǎn)品的色、香、味程度，而且減少營養(yǎng)成分的損失。對于高黏度、半流體和熱敏性食品，不會產(chǎn)生罐壁部分過熱黏結(jié)等現(xiàn)象。由于熱水的重復(fù)利用，節(jié)省了蒸汽。對于同樣的罐頭，回轉(zhuǎn)式的殺菌時間為靜置式的1/4，熱水的反復(fù)使用愈多，兩者消耗蒸汽量的差額就愈大。由于整個操作都是按工藝設(shè)計自動控制的，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。成品率高。