高剪切均質乳化機設備原理：安裝在容器底部高剪切分散乳化機，能在釜內提供較寬的處理量范圍，設計的密封結構能夠保證物料不泄露，可適應多種粘度及工藝要求。 適用工藝 適合于膏霜類、乳劑、懸浮劑等物料的分散、乳化、均質、混合。
間歇式高速均質乳化機原理： 高剪切分散乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
乳化機是我廠根據研制成功的新產品。參照制造的均質頭，以的數據理論，的設計和制造工藝，保證了高剪切頻率、小分散顆粒、杰出品質。特點是：在引進設備的基礎上改進的，是目前國內生產中乳劑，膏霜類產品設備，設計合理、工藝，各項技術參數均可與國際八十年代同類產品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質乳化鍋均質系統的剪切次數大2倍以上，物料均質后細膩均勻、光亮度特別好。
乳化的性質： 乳化：乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。
首先互不混溶的液體，一種以微粒(液滴或液晶)分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液。形成乳狀液時由于兩種液體的界面積，所以這種體系在熱力學上是不穩定的。為了使乳狀液穩定則需加入另一種組分一乳化劑，從而降低體系的界面能。乳化劑屬于一種表面活性劑，其典型功能是起乳化作用。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或稱為內相或不連續相；而連成一片的另一相稱為分散介質，或稱為外相、連續相。 乳油真空乳化機
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