乳化機性能 實驗室乳化機是專為小批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計制造的，本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（注：采用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內(nèi)無殘料；高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細(xì)的乳化、高品質(zhì)的分散及率的混合。刮壁攪拌物料翻滾，真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
間歇式高速均質(zhì)乳化機原理： 高剪切分散乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
乳化機以它的非常穩(wěn)定的性能，以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時，也是使用非常的廣泛的生產(chǎn)設(shè)備之一。 乳化機的工作原理主要就是效率很高的、并且還非常的快速、均勻的把一個相甚至是很多個相之間的液體還有固體進入到了另一個互相不溶合的一個連續(xù)的相里面，通常情況下液體的過程的設(shè)備。在其中一種或者很多種的材料的細(xì)度達到了微米的數(shù)量級別的時候，甚至納米級的時候，體系就能夠被認(rèn)為是均質(zhì)。在外部的能量輸入的時候，兩種物料重新組成為了均一的相。高剪切均質(zhì)機主要是由于了轉(zhuǎn)子的十分的快速的運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的切線非常的高速度還有頻率非常高的機械的效應(yīng)，并且還帶來了十分強勁的動能，讓物料可以在定子、轉(zhuǎn)子之間非常狹窄的空隙之中受到了非常的強烈的機械還有液力的剪切、液層的摩擦、離心的擠壓、撞擊的撕裂還有湍流等多種綜合性的效果，逐漸形成了懸浮液，乳液還有泡沫等。 高剪切均質(zhì)機讓那些相互之間不相溶的固相、液相還有氣相在相對成熟的工藝還有較為適量的添加劑的共同的作用之下，被瞬間的而且均勻的精細(xì)的分散還有乳化，并且還經(jīng)過了頻率非常高的管線式的高剪切的分散還有乳化的循環(huán)和往復(fù)，后得到了效果十分穩(wěn)定的品質(zhì)非常高的產(chǎn)品。
高剪切均質(zhì)乳化機
乳化機的應(yīng)用不單單局限于乳化，由于其的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細(xì)化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是分散。當(dāng)然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當(dāng)某種固體物質(zhì) 通過一定時間與液體的接觸能夠被液體溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成 的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積了好多倍了。
當(dāng)人們習(xí)慣了通過高壓均質(zhì)機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲得微細(xì)顆粒后，細(xì)化就與均質(zhì)劃上了等號，因而乳化機對物料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是均質(zhì)的過程了。所以，我們也可以把乳化機 稱為均質(zhì)機，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機，以至于對乳化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質(zhì)機、高剪切分散乳化機、高剪切均質(zhì)乳化機、高剪切均質(zhì)分散乳化機。
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