高剪切均質乳化機的超高速高剪切均質乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
高剪切均質乳化機 有著的定轉子結構，產生的剪切力，使物料在定、轉子的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，迅速減小液滴尺寸，乳化更穩定，分散更均勻。而安裝在容器底部的高剪切分散乳化機，能在釜內提供大的處理量范圍，并適應多種物料的分散、乳化、均質、混合等。
乳化機特點和結構： 1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調速器來調節攪拌沖擊力，可在12-80轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各種粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。
3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質乳化質量。 4、電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以滿足穩定的轉速及強大的轉矩。 5、減速裝置采用擺線針輪減速機，潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。 6、上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）。 7、均質裝置密封采用特殊設計的雙端面機械密封和骨架油封密封,達到理想的真空環境。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用進口不銹鋼材料制造，內表面鏡面拋光300EMSH（衛生級），保證制品質量。外層保溫層采用PU充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。 10、溶解鍋根據用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
11、本裝置備有液壓升降系統，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統。
均質乳化機有什么特點 ：以它的非常穩定的性能，以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時，均質乳化機也是使用非常的廣泛的生產設備之一。均質乳化機在工作的時候，主要是通過了柱塞的循環的往復的運動，泵體里面進行著單向的閥座、悶芯的開閉還有調整了閥體的內閥頭，閥座的非常微小的間隙的十分有效的控制，形成了非常的強大的高壓的能，物料能夠在瞬間在湍流、剪切、碰撞還有空穴等多種復合力的作用之下從而達到了對物料進行的均質還有乳化的主要目的。均質乳化機的設計十分的新常的齊全、性能十分的可靠、并且適用的范圍也非常的廣泛，主要是食品飲料、醫藥還有化工的油脂等多種行業的十分微細的加工的非常理想的設備。
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