橙子果汁飲料生產(chǎn)線|橙汁飲料設(shè)備：

　　橙子果汁飲料生產(chǎn)線|橙汁飲料設(shè)備工藝流程：

　　橙子→選果→橙子清洗→熱燙→去皮打漿→離心分離→均質(zhì)→真空濃縮→桔子混濁濃縮汁→殺菌冷卻→調(diào)配→二次殺菌→洗瓶灌裝封口機(jī)→貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→包裝入庫(kù)。

　　橙子果汁飲料生產(chǎn)線|橙汁飲料設(shè)備操作要點(diǎn)介紹：

　　清洗：原料經(jīng)流水輸送至清洗設(shè)備中，用毛刷式清洗機(jī)清洗，并用含氯10～30ppm的清洗水噴淋后經(jīng)清潔水沖洗。

　　分級(jí)：通過(guò)分級(jí)機(jī)將果徑小于30的果實(shí)剔除；

　　榨汁：采用全果榨汁機(jī)通過(guò)上下兩個(gè)榨杯擠壓柑橘，果汁和部分果肉纖維通過(guò)中間的預(yù)濾管流出，果皮和籽渣由2個(gè)通道分開(kāi)，皮油也有單獨(dú)通道，全果榨汁機(jī)的榨杯分大、中、小3種型號(hào)，40～60果徑適合小榨杯，選擇適當(dāng)榨杯對(duì)提高柑橘榨汁率有很大作用，柑橘榨汁率一般在51％左右。

　　過(guò)濾、分離：不同榨汁方式，應(yīng)采用不同粗濾方法除去果汁中夾雜的果汁碎片、粗果肉顆粒、種子等，榨制機(jī)一般附有粗濾設(shè)備。經(jīng)粗濾的果汁立即送往精濾機(jī)進(jìn)行精濾或者用離心分離方法分離果汁中細(xì)小的果肉顆粒。應(yīng)注意榨汁機(jī)和精濾機(jī)對(duì)果汁質(zhì)地和風(fēng)味產(chǎn)生的不利影響。保持3%～5%的果肉含量，可使果汁具有良好色澤，濁度和風(fēng)味。

　　脫氣：橙汁脫氣可以改進(jìn)風(fēng)味、色澤穩(wěn)定性、防止?fàn)I養(yǎng)成分損失，提高罐裝均勻度和殺菌器效率等。對(duì)含油量很低的橙汁，可在常溫下進(jìn)行真空脫氣。對(duì)含油量較高的甜橙汁，可以在脫氣同時(shí)完成脫油，一般在用真空蒸發(fā)器在50oC～52oC下操作，這種情況下會(huì)蒸發(fā)掉果汁中約3%～6%的水分，甜橙油可脫除75%左右。通常甜橙汁中宜保留%～%的甜橙油。