洛陽(yáng)金信機(jī)械設(shè)備——蘋果汁生產(chǎn)線設(shè)備

　　蘋果汁果汁飲料生產(chǎn)線分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線.果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線.帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，飲料的原料不同，但是生產(chǎn)原理基本相同，生產(chǎn)過(guò)程也類似，都是是線經(jīng)過(guò)果實(shí)原料預(yù)處理，生產(chǎn)和灌裝然后進(jìn)行滅菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產(chǎn)。

　　一.蘋果汁果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝：

　　1.蘋果汁原料選擇：選用成熟.新鮮.風(fēng)味好.汁液豐富.無(wú)病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

　　2.蘋果汁原料預(yù)處理清洗：原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留，再放在清水中漂洗，瀝干。切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。

　　3.蘋果汁加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過(guò)孔徑毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。

　　4.蘋果汁風(fēng)味調(diào)整：經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖.檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤.檸檬酸公斤.L－抗壞血酸－公斤。

　　5.蘋果汁均質(zhì)脫氣：均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為－毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為－5毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到*的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧.氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起和色素等物質(zhì)氧化，因此，進(jìn)行脫氣。

　　6.蘋果汁滅菌裝罐：果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

　　7.蘋果汁密封：旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段至38℃左右，然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味，無(wú)異味，可溶性固形物達(dá)10-14

　　二.蘋果汁果汁飲料設(shè)備三合一灌裝機(jī)的工作流程：

　　1.蘋果汁沖瓶部分：

　　本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料.水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

　　PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；式齒輪傳動(dòng)。

　　全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

　　沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

　　沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（5MPa時(shí)）

　　2.蘋果汁灌裝部分：

　　灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

　　灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

　　灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

　　灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

　　全機(jī)具有*的CIP清洗接口。

　　采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

　　主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

　　導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

　　整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶.缺蓋等。

　　本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

　　3.蘋果汁擰蓋部分：

　　擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

　　擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到佳效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料。