小瓶水生產線 全自動礦泉水灌裝機6000瓶山泉水加工設備客戶經常選配的生產線配置，產量在每小時6000瓶，屬于中小型配置。我們先講一下一條完整的瓶裝純凈水生產線都包括哪些設備，主要包括水處理設備、吹瓶系統、空瓶風送系統、三合一常壓灌裝設備、自動上蓋機、瓶蓋設備、成品輸送線、燈檢設備、Q力吹干機、噴碼機、套標機、膜包機。

　　水處理系統配備如下：

　　水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產廠家需要將現有的水源水樣拿去相關部門進行檢測，我們將對水質報告進行詳細的分析，出一套詳細的水處理方案，并選配相應的水處理設備，使成品水符合飲用水標準。

　　無論做純凈水、山泉水、礦泉水，其預處理設備基本一致，主要包括如下產品：

　　石英砂過濾器：用于去除源水中的顆粒雜質，降低源水的SDI（污染密度指數）值。

　　活性炭過濾器：用于吸附源水中有機雜質和分子狀的膠體微小顆粒雜質，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。

　　鈉離子交換器：通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使源水得到軟化。

　　J密過濾器：可以濾除絕大部分微粒和細菌，起到保護后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。

　　以上為粗過濾設備，對后續的核心膜元件起到保護作用，生產純凈水需選用RO反滲透進行處理，根據源水電導率及相關技術參數，選用一J或二J反滲透設備。生產山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設備進行處理，詳細介紹如下：

　　RO反滲透：通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、有機物、細菌、病毒等，其除鹽率可達%，使源水成為純凈水。

　　中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要是去除源水中的細菌及微粒，保留源水中對人體有益的礦物質。

　　臭氧混合塔：將過濾后的水與臭氧進行充分的混合，利用臭氧的強氧化性達到殺菌的效果，控制好時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

　　鈦棒過濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的細菌尸體。

　　緊接著將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲水罐進行保存，通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設備，用于瓶子的沖洗和灌裝。

　　灌裝系統配備如下：

　　灌裝設備：行業俗稱三合一灌裝機，與三合一灌裝設備相配合的設備有：全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。當瓶裝水生產產量大時，可選配全自動理瓶機，將理瓶機與三合一灌裝機通過風道進行連接，通過自動上瓶機，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內，使瓶子理順后成直線排布，依次進入進瓶風道，在風力作用下進入三合一灌裝設備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。當瓶裝水生產產量小時，可選用半自動上瓶平臺，進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統的瓶蓋消毒柜，通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道，通過內部風力系統，瓶蓋慢慢往前移動，依次進行消毒、沖洗、瀝干，經滑道進入封蓋裝置，對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得注意的是：三合一灌裝設備需處于無菌間進行生產，避免瓶裝水生產過程中混入顆粒、雜質、細菌進入，保證每一瓶水的Q全。