臭氧尾氣處理器說明

1.簡介

臭氧尾氣破壞器（簡稱VOD）用于破壞空氣-臭氧氣體混合物或氧氣-臭氧氣體混合物（依據進料氣體而定）中的臭氧。這些尾氣必須不含固體顆粒和泡沫。這些臭氧氣體混合物在進入臭氧尾氣破壞器之前用于不同的工藝中，例如：

—飲用水處理

—廢水處理

—泳池水處理等

操作員負責工藝和所有有關安全的注意事項。

臭氧氣體具有強氧化性，除可能對某些物品造成損壞外，還會污染環境，刺激人的呼吸系統，對人體健康不利，所以國內外都對空氣中的臭氧指標都加以限制。我國政府規定，空氣中的臭氧濃度，作業場所不得超過，生活場所不得超過。 當使用臭氧處理各類水時，如飲用水、泳池水、污水，不論使用哪種氣液接觸裝置，最終都會有超過80%的臭氧氣體從水中逸出，成為臭氧尾氣。如果將這部分臭氧直接排到大氣中或留存在室內，就會造成環境污染。上述情況，都需要使用臭氧毀滅器對臭氧尾氣進行處理，使這些殘留的臭氧氣體立即分解掉，然后再排放到大氣中。

臭氧破壞器設計安裝工藝：

臭氧氧化后尾氣由收集、增壓、輸送及過濾破壞控制系統組成。

首先，將臭氧接觸池接觸氧化后未溶解的臭氧氣體在每一個臭氧接觸室的出口通過臭氧管道收集起來，然后通過風機將臭氧尾氣從接觸池中抽出，通過尾氣除濕、預加熱等工序后，進入破壞器反應室反應，隨后排放。

加熱分解型尾氣臭氧破壞器

工作原理

尾氣臭氧被加熱到350℃而被分解。設備帶有一套完備的儀表系統（測量、報警、故障檢測），易于實現全自動運行。

加熱分解型尾氣臭氧分解器采用一體化設計，加熱溫度高于350℃，反應時間秒，可將余臭氧的濃度降低至以下。

運行方式

設備全自動運行，運行中充分考慮節能的觀點，被分解的氣體在離開系統前首先通過一個高效熱交換器與進入的氣體進行熱交換，然后含有臭氧的氣體通過一列電加熱器達到被破壞所需的溫度，廢氣通過管道壓力或由離心風機排出破壞器。

主要組成元件

加熱分解型尾氣臭氧分解器為整體設計，主要包括以下原件：

.1 一臺控制柜，使設備實現恒溫控制，并實現對設備的現場/遠程操作。

控制柜含有一套顯示調節儀表，并可在終端安裝報警器用于遠程指示。

.2 熱交換器
熱交換器由焊接板制成，采用逆流運行方式。構造：304/316L不銹鋼。

.3加熱器
加熱器由304/316L不銹鋼制成，通過150mm石棉隔熱，最外面用鍍鋅薄板起保護作用。設計溫度：420℃

.4框架：外部框架由304不銹鋼或碳鋼焊接制成。

.5備選風機：離心風機安裝在外部框架上。

主要特點

.1 滅除臭氧：由于使用高溫來分解臭氧，臭氧被99%分解。

.2 自動化程度高：由于使用電氣設備，易于實現自動化。

.3 設備體積大：由于使用加熱設備，而且使用多級熱交換器，設備體積較大。

.4 設備能耗高：由于使用加熱設備，將氣體加熱到350℃左右，盡管使用多級熱交換器，設備能耗仍然很高。

臭氧破壞器的安裝

將尾氣臭氧分解器安裝在室內或室外頂棚下的一個水平的基礎上，一般加熱分解型必須安裝在室內，其他型的可根據實際需要來安排。

為尾氣臭氧分解器配備進口開關閥以及一個旁通閥（如有需要）以便于維修和啟動。

如有用電設備，選用適當的斷路器將電源接到設備上。

電源連接：根據給出的電氣要求進行線路連接，所有元件遵循電路連接規范及標準或符合NEC、NEMA、CSA和UL的標準。

電器連線可能因運輸過程而松動，請用螺絲刀旋緊。

保存：如果在安裝之前保存一段時間，請遵從以下簡單程序：

.1密封或包裹所有的部件

.2包裹電器箱

.3如催化劑因運輸的原因未裝入干燥塔內，應置于室內保存以防雨或水的侵蝕。

檢漏：所用尾氣臭氧分解器在出廠之前均經過檢漏測試，但泄漏現象在運輸或安裝過程中可能會發生，在安裝后和試運行前應對系統檢查有可能出現的泄漏現象。