對環境無污染的無溶劑膠黏劑是未來膠黏劑發展的趨勢,而反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)正是這樣一種固含量99%的綠色環保膠黏劑,其安全環保、初粘性高、定位迅速,在軌道交通、汽車、紡織服裝、書籍裝訂、軟包裝、木材加工等領域都有著廣泛的應用。PUR主要由低聚物多元醇與異氰酸酯反應而成,使用后與空氣中的水分反應固化,起粘接作用。熱熔膠：是一種以熱塑性樹脂為基料并添加少量增塑劑、增黏劑、填料、抗氧劑等，利用溫度變化實施粘接的膠黏劑。按主體樹脂的不同，可將熱熔膠分為乙烯-醋酸乙烯酯類、苯乙烯嵌段彈性體類、聚烯烴類、聚酰胺類、聚酯類等。
在化工行業中，反應釜是常用的一種反應容器，而它的關鍵的技術在于其溫度的控制，反應釜也被應用于化肥的生產過程中，其中，反應釜溫度的控制直接影響其產品質量，對于化肥的生產是一個極其關鍵的因素。反應釜中的傳熱介質也有一定的要求，這種介質要求溫度保持恒定，通過控制這種介質的流入量來控制反應釜內反應物所需要的溫度要求。而隨著社會和現代工業的不斷發展，人們對產品的質量提出了更高的要求。反應釜內反應物的溫度常常要控制在一定的范圍內，而傳統的手工調節流量的做法已經不能夠滿足現代工業的要求，自動化智能調節控制系統將會被賦予使命。
反應釜是化工生產過程中重要的反應設備，在反應的過程中，有大量的吸熱、放熱的現象發生。傳統的反應釜溫度控制是由PID控制，這是一種有參數參與的控制法，它具有的控制原理簡單，穩定性好、可靠性高，參數也特別容易調整的特點。但是它的設計依賴于的數學模型。在化工產業中，反應釜的反應機理非常的復雜，而且每個參數在系統反應的過程中是時刻變化的，在這種情況下，就不能建立的數學模型，那么在系統反應的過程中參數的調整也非常困難，因此，就難以解決系統的穩定性和快速性之間存在的矛盾。所以在現代的化工業生產中，如果應用傳統的PID控制系統是不能對反應釜的溫度進行控制的。
在化工生產的過程中，反應釜內的溫度是很難控制的，而在化工生產時，如果反應釜內的溫度太高的話，就會導致反應釜的壓力增大，隨著壓力的增大，很容易發生爆炸的危險，因此，有必要當反應釜內由于溫度過高導致壓力過大時能夠及時地發出報警信號，能夠讓工作人員作出及時的處理，以免有更大的事故發生，造成不必要的損失和傷害。為此有必要在溫度控制系統中設計報警裝置和緊急停止裝置。為了提高其安全可靠性能，不僅要采用自動控制，還要采用手動手柄控制這兩種相結合的方式。它的工作過程是：隨著反應釜內溫度的不斷升高，反應釜內的壓力慢慢變大，與之連接的壓力測試系統就會將反應釜內的壓力傳送給報警裝置，當傳送的數據大于報警裝置設定的數據時，報警裝置就會發出報警的信號傳給工作人員，而這時自動停止裝置也隨之啟動避免危險事件的發生。那么在停止了之后，必須做出相應的措施，，要將進料閥門及時的關閉，防止反應物繼續進入反應釜內；第二，將蛇形冷卻管打開，加大冷水量，保證大量的冷水進入冷卻管，能夠及時快速地降低反應釜中的溫度；第三，打開出料閥門，及時清空反應釜內的反應物和生成物。這些系統在反應的過程中都是獨立存在的，而且每個系統都是有自動和手動兩種方式控制的。在報警裝置報警后，在必要的時候，這些過程也可以通過手動的方式操作完成。
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