本公司研發生產的“沖壓式制棒機"，可以制出直徑30mm_50mm、長度50mm_80mm任意形狀的空芯或實芯炭棒，每次沖壓3根。日產2-5噸 沖壓產出的炭棒外觀光滑、端面整齊,動力,自重
一、沖壓式制棒機的構造和原理
該機結構簡單，分為機體、轉動、進料、沖壓、輸送五部分。
1、 機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。
2、 傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉動，齒輪傳給傳動軸，齒輪和轉動軸帶動撥盤，撥盤撥轉給四孔盤運動。
3、 進料部分：由轉軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將炭粉攪勻并裝入模筒。
4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構成。當機器動轉由齒輪轉動，拉桿帶動滑梁，沖頭下行時沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動壓盤的壓力大小決定。
5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉動把成型炭棒送出機體，輸送架上的可調螺絲可調整輸送帶的松緊。
二、 安裝、試車
1、 先將機器校平。
2、 清洗機器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加注潤滑油。
3、 檢查各部位螺釘是否松動。
4、 調整撥轉，沖壓等各部分的位置和間隙，調整好后用手盤動皮帶輪，各運轉部位應運轉自如。
5、 主機皮帶輪轉向為順時針正轉。嚴禁倒轉，開機前就去掉三角帶試電機轉向，電動機轉向與轉動機大輪的轉向一致方可裝上三角帶試機。
6、 試機時首先用點動法使電機作脈沖轉動，如無其它噪音，運轉正常時方可開車。嚴禁重車起動，待機器運轉正常后方可投料生產。
三、 操作
1、 開車前，首先要檢查機器緊固件是否松動，機體上是否有雜質，用手扳動大輪看沖頭是否準確進入，模筒與模底孔對正。
2、 各轉動部位，軸承要定期定時加油。
3、 開機后要注意勤聽機內有無雜音和其它異?，F象。如發現異?，F象應立即停車維修。
4、 如沖頭卡死，應立即切斷電源，待機停穩后將沖頭和模筒中的積炭清除后重新開車。
5、機器運轉中嚴禁用手取雜物，以免發生事故。
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