技術標準
1. 畜禽無害化處理設備根據GB150-2011 的要求制造。
2. 設計日處理量：單批次處理 1000kg,日處理量為 4 噸。
3. 處理過程無二次污染。
4. 排放物：排放氣體符合中華人民共和國《環境空氣質量標準GB14554-93.》
5. 處理工藝：將病死畜禽倒入到化制烘干設備后配榨油設備。
6. 病害動物處理后的產物可循環利用。
7. 消毒滅菌指數達到log6 級（歐美地區適用的標準）及以上。
8. 主設備適用壽命 8 年，維護費用低。
9. 控制系統預留端口可以隨時增加設備。
10.設備運行過程采用半自動控制。
11.設備供應方應積極協助采購方完成項目的建筑設計、工藝設計等工作。
工藝流程
1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區，自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉，卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前國際通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點，
4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業用油，骨粉可以作為有機肥的原料。
6、廢氣處理：廢氣先經過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌，后經過生物廢氣處理池處理后達標排放。
6、節約能源：無害化處理設備采用新的設計方案，可循環使用，節約了能源，降低了使用成本，同時提高了產量。
處理效果圖
產品展示
服務
(一) 設備安裝完畢后，對的操作人員進行免費技術指導培訓，使之能夠掌握設備的操作和進行簡單的維修保養。
(二) 在設備交付使用之日起，對設備進行一年的免費保修，保修期滿后，我公司對產品提供性維修，只收取適當成本費，免收人工費。
(三) 提供24小時全天候電話服務，當設備出現故障，公司接到通知后，會立刻做出維修方案，及時趕到現場進行維修，保證設備正常使用。
(四) 本設備可根據特殊處理量要求，特殊訂做，公司配有的研發部門，可按照客戶提供的方案進行改進或研發訂做。
公司簡介
山東皓依機械科技有限公司生產各種濕化機、干化機、無害化處理設備、畜禽無害化處理、動物尸體處理設備、羽毛處理設備、動物皮毛處理設備、病殘畜禽處理設備、蒸汽無害化處理設備、高溫高壓動物尸體處理，污水處理設備、無害化處理設備、動物尸體破碎機、蒸汽發生器以及配套設備，根據處理量大小，來定做。公司擁有完整、科學的質量管理體系。山東皓依機械科技一直服務在無害化環保的路上,歡迎全國各地養殖人士前來參觀洽談！
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