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生物發(fā)酵處理病死豬 病死豬無害化處理臥式箱體設(shè)備

生物降解設(shè)備工藝原理：

功能特點(diǎn)：
1、自動(dòng)連續(xù)上料
人工不需要接觸物料，自動(dòng)連續(xù)送向化制機(jī)，杜絕二次污染，確保安全、環(huán)保。
2、豬體破碎
預(yù)先對(duì)化制物料進(jìn)行高度粉碎，使化制更快捷、方便、；同時(shí)使化制后的物料在出料時(shí)更順暢。
3、采用雙重滅菌殺毒法
（1）生物降解在快速有效去除空氣中的臭氣及有毒物質(zhì)的同時(shí)殺掉化制前物料的表面細(xì)菌和病毒。
（2）140度以上高溫><壓力密閉4小時(shí)殺菌作業(yè)，可有效滅殺掉如炭疽桿菌、枯草桿菌、芽孢桿菌等需要在120℃以上高溫才能滅殺的菌種，確保化制。
4、廢氣集中收集處理

機(jī)器中的尾氣處理裝置會(huì)對(duì)高溫蒸煮所產(chǎn)生的廢氣及廢汽，進(jìn)行集中收集，并采用900℃以上的高溫進(jìn)行裂解。另外，處理裝置中還配備了3道氣體自動(dòng)過濾裝置，使排放物，達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
5、二次生物菌降解
化制箱內(nèi)溫度降至70℃以上，80℃以下時(shí)，第2次添加生物菌種，讓其與化制物料充分融合發(fā)酵，以便產(chǎn)生更多的氨基酸、生物酶、維生素及多糖類等有益物質(zhì)。

有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備出料方式：

粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

其主要特點(diǎn)：

1、生物安全、滅菌確實(shí)；

2、無污水排放，環(huán)保；

3、產(chǎn)物為有機(jī)肥原料，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用；

4、運(yùn)行成本低。

設(shè)備實(shí)拍展示：

配置詳情:

　　該設(shè)備由圓柱形容器、螺芾攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。