生豬糞便含水量高、黏性重、通氣性差，不能直接發酵，應進行恰當的預處理后才干進行發酵。一般可采用機械脫水，將豬糞的含水率降低到80%以下，然后添加適量的木屑、蘑菇渣、麥糠、稻殼等輔料，也能夠試摻雞糞，以起到調理水分、通氣和碳氮比效果，使豬糞的含水量控制在60％左右（詳細物料配比以實際情況為準）。這一進程不但是為豬糞的后續發酵做準備，并且能夠削減豬糞厭氧發酵產生惡臭的可能。

如果沒有物料脫水設備，能夠將新鮮豬糞堆放到預處理場所上一段時間（5-7天）然后備用。預處理場面積是依據千頭豬場7-10天的豬糞累計儲量為8~12t核算，依據養豬場的規劃斷定預處理場所的面積。預處理場所的地上澆注成5°的傾斜度，在低的一邊邊緣砌1條小溝(溝寬40㎝、深25㎝)，使預處理物料滲出液經小溝通往尿液貯存池。

豬糞發酵前預處理要控制的參數：待發酵物料含水量控制在58％左右；碳氮比在30~40之間（可用輔料進行調理）；調理豬糞pH在左右（可運用過磷酸鈣）。

雞糞有機肥生產線豬糞發酵

豬糞發酵是無害化處理的主要環節，經過高溫(55~65℃)發酵，豬糞中病原菌和雜草種子被殺滅，有機質腐殖化，其間養分變成易被農作物吸收的形狀。為到達上述意圖，有必要適宜的發酵車間和發酵槽。經上述發酵進程，豬糞已根本腐熟。然后出發酵槽，在倉庫內堆置10天左右完成后熟。這樣豬糞無害化處理全進程完畢。

豬糞脫水機處理往后的豬糞到達除臭、殺蟲卵、滅病害的意圖，作為肥料運用時不會呈現燒苗現象，能夠安全的作為肥料運用。

雞糞有機肥生產線原理

　　（1）干化原理。將動物尸身或廢棄物放入化制機內受干熱與壓力的作用而到達化制意圖（熱蒸汽不直接接觸肉尸）。

　　（2）濕化原理。運用高壓、蒸汽（直接與動物尸身安排接觸），當蒸汽遇到肉尸而凝結為水時，可使油脂溶化和蛋白質凝結。現在首要選用濕化法。油脂與固體物料（肉骨粉），油脂可作為生物柴油的質料，固體物料可制作有機肥，然后到達資源再運用，完成循環經濟意圖。