■脫脂緣由:
針葉樹(shù)材含有大量松脂和部分揮發(fā)油,特別是老樹(shù),在溫度達(dá)到20多度以上時(shí)松脂就會(huì)溶化成半固體滲漏出木材,材表面,粘連或污染其它物品,也影響膠接力和油漆附著力,只有脫脂后可以避免這些情況。
■生產(chǎn)工藝:
用藥液浸注+蒸汽干燥
本木材脫脂罐采用真空、加壓、加熱等一系列工藝操作,并把調(diào)制成一定濃度的脫脂藥液經(jīng)過(guò)真空、高壓、頻壓注入木材細(xì)胞內(nèi)部,再經(jīng)過(guò)干燥處理,從而達(dá)到脫脂的效果。
真空加壓浸注+蒸汽干燥法是木材脫脂處理,重要且有效的工業(yè)處理方法。將木材放入高壓密封罐內(nèi),先抽真空再用高壓將脫脂藥液注入木材內(nèi)部,再經(jīng)真空蒸汽干燥的一種工藝流程。本全自動(dòng)脫脂罐達(dá)到了同行業(yè)*水平,是木材、板材等生產(chǎn)廠(chǎng)家脫脂處理的設(shè)備。
工藝流程:
前真空 → 加入藥液 → 升壓 → 保壓浸注 → 卸壓 → 排出液劑 → 后真空 →蒸汽加熱干燥→恢復(fù)大氣 → 開(kāi)罐門(mén)取出木板材
■技術(shù)特性:
1、木材處理:1-20立方米/罐
2、工作壓力:
3、真空度:-
4、工作溫度:0-180攝氏度
5、工作介質(zhì):水溶性防腐、阻燃、染色劑、脫脂等各種木材保護(hù)處理劑溶液
6、作業(yè)方法:真空高壓浸注+蒸汽干燥
7、設(shè)備處理量:可根據(jù)木材實(shí)際要求定制
■規(guī)格參數(shù):
| 規(guī)格 | 容積 | 單罐處理量 | 壓力 | 真空度 |
| RJM-10008000 | 立方米 | 立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-12008000 | 立方米 | 立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-14008000 | 立方米 | 立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-15008000 | 立方米 | 11立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-16008000 | 17立方米 | 立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-18008000 | 立方米 | 立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-20008000 | 27立方米 | 21立方米 | 16;25 kg/cm2 | |
| RJM-24008000 | 40立方米 | 立方米 | 16;25 kg/cm2 |
長(zhǎng)度可根據(jù)需要選擇:5000mm;6000mm;8000;10000mm;12000mm;14000mm 等。
■技術(shù)說(shuō)明:
(1)密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上
(2)安全連鎖方式:壓力自動(dòng)安全連鎖+手動(dòng)安全連鎖,杜絕了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。
(3)控制方式:采用電器自動(dòng)控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式。
(4)加熱方式:間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式(具體加熱方式可根據(jù)客戶(hù)需求定制)。
(5)真空方式:真空泵自動(dòng)控制罐內(nèi)真空度。
(6)加壓方式:高壓泵自動(dòng)罐內(nèi)加壓,達(dá)到壓力自動(dòng)停止,低于壓力自動(dòng)加壓。
(7)時(shí)間方式:達(dá)到設(shè)定的工作時(shí)間,自動(dòng)斷電報(bào)警。
■ 設(shè)備特點(diǎn):
(1)處理周期短 :配套設(shè)備選用合理,輔助工作時(shí)間短、效率高。
(2)滲透深度大:防腐劑在木材中滲透深度,邊材幾乎全透。
(3)處理木材質(zhì)量好:由于脫脂藥液能充分滲入,使木材里的大量松脂能充分分解。
(4)能耗低:加熱功率分布均勻和分組控制,到達(dá)設(shè)定的溫度后保留一組保溫加熱,減少能源消耗。
(5)操作簡(jiǎn)單:采用自動(dòng)化控制方式,功能*,操作簡(jiǎn)單易學(xué)。
(6)使用安全:安全連鎖裝置,確保使用安全。
(7):藥劑循環(huán)使用,成本低且對(duì)環(huán)境無(wú)任何影響。
(8)一機(jī)多用:本木材處理罐可以一機(jī)多用,適合木材防腐、阻燃、木材染色、木材殺蟲(chóng)滅菌、木材優(yōu)化等多種處理方法,適用性強(qiáng),減少投資與場(chǎng)地占用,是木材、板材加工廠(chǎng)的理想換代產(chǎn)品。
■ 處理后的木材特性:
專(zhuān)業(yè)針對(duì)木材存在的易腐、易變形、易開(kāi)裂等問(wèn)題,以各種實(shí)木板材為原料,通過(guò)特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲(chóng)蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開(kāi)裂的性能上得到大幅度提升,并可以按照要求對(duì)木材的密度和硬度進(jìn)行調(diào)整。
對(duì)木材進(jìn)行優(yōu)化后其密度、硬度、抗彎強(qiáng)度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木,達(dá)到提升木材的使用性能和延長(zhǎng)使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性,色澤鮮艷、明亮,物理?xiàng)l紋立體感強(qiáng),板材顏色通透自然,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
■ 定制生產(chǎn):
本木材處理罐可以對(duì)各種木材進(jìn)行防腐、蒸煮、上色、彎曲、阻燃、碳化、烘干等加工處理。材質(zhì)碳鋼Q345R或304不銹鋼,設(shè)計(jì)壓力,設(shè)計(jì)溫度180度。常規(guī)型號(hào):1200型,1400型,1500型,1600型,1800型,2000型,長(zhǎng)度根據(jù)生產(chǎn)需要確定,也可根據(jù)用戶(hù)要求單獨(dú)設(shè)計(jì)定制,可滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。
■ 服務(wù):
售前服務(wù):提供防腐設(shè)備選型,籌建策劃,提供場(chǎng)地布局圖。
售中服務(wù):設(shè)備安裝,調(diào)試,培訓(xùn)操作工人,指導(dǎo)工藝流程。
售后服務(wù):終身提供產(chǎn)品質(zhì)保服務(wù),常年提供材料、藥劑,以及為生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種疑難問(wèn)題,提供技術(shù)解決方案。
本產(chǎn)品的每一道工序都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),出廠(chǎng)必須經(jīng)過(guò)(特種設(shè)備檢驗(yàn)院)嚴(yán)格檢測(cè)驗(yàn)收,是木材、板材加工處理的理想設(shè)備。
















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