SUS酸梅醋生產設備 中意隆全自動果醋生產線 年產300噸酸梅醋釀設備發酵設備--配置簡介：
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備，廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。行業應用如果酒、生物肥料、飲料、飼料等。
設備容積：50L、100L、200L、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L等不同容積，可根據客戶實際需要定制不同容積及尺寸。
2、設備材質：選用SUS304或SUS316L不銹鋼制成，并進行高精度拋光處理，無衛生死角，并可以耐某些有機溶劑的腐蝕，安全無污染，美觀大方。
3、加熱形式：蒸汽加熱或導熱油電加熱形式。蒸汽加熱攪拌罐配有壓力表、安全閥、疏水閥；電加熱攪拌罐配有不銹鋼電控柜，可實現溫度自動控制。
4、保溫形式：罐體保溫層采用聚氨酯發泡保溫，緊密性強，保溫效果好，干凈美觀。
5、攪拌形式：錨式、框式、折葉式、推進式多種形式攪拌槳，根據物料特性及用戶要求選擇。減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套或法蘭連接，方便拆裝與清洗。
6、傳動形式：普通電機、防爆電機、變頻調速電機等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
7、安裝形式：帶水平調節器支腿安裝在地面上，或支耳式安裝在架子上。
8、主要配置：人孔、液位計、呼吸器、CIP清洗球、溫度表、工藝管口、進出口閥門等
注：因用戶使用要求不同，結構形式及配置可根據用戶需要另行設計。
SUS酸梅醋生產設備 中意隆全自動果醋生產線 年產300噸酸梅醋釀設備發酵設備--工作原理和技術特點介紹：
設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產。經過簡單調整部分零部件，本機同時也可用于純水，礦泉水的灌裝生產。采用微重力負壓灌裝技術，灌裝 迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等技術。
SUS酸梅醋生產設備 中意隆全自動果醋生產線 年產300噸酸梅醋釀設備發酵設備--原理特性
1、機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
4、設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。
5、控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。
8、微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單， 人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。
10、旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。
11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。
12、新穎 設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。
SUS酸梅醋生產設備 中意隆全自動果醋生產線 年產300噸酸梅醋釀設備發酵設備--發酵方式：
1、全固態發酵法工藝流程果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態酒精發酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
適用于蘋果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產各類果酒飲料和果醋飲料。該生產線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發酵罐、陳釀罐、殺菌機、過濾器、果醋發酵罐、灌裝機等設備組成。本生產線設計自動化程度高;主體設備全部采用 不銹鋼材質制造，符合食品加工的衛生要求。
處理量從3噸/天到500噸/天 可處理蘋果、葡萄、楊梅、橙子、山楂、草莓等多種水果 可生產發酵酒、蒸餾酒、汽酒及各類果醋飲料
SUS酸梅醋生產設備 中意隆全自動果醋生產線 年產300噸酸梅醋釀設備發酵設備--性能特點：
1、無需配置空氣壓縮機供氣，采用通氣裝置依靠負壓將過濾后的空氣吸入發酵罐，節能效果顯著；
2、空氣與物料在通氣裝置中充分混合，氣體被分散成細小氣泡，均勻分布于體中，大大增加了溶氧率，僅需20-24h就可完成醋酸發酵；
3、采用半連續式發酵，控溫在30℃左右，待發酵成熟時取出1/3-1/2的酒液，補加等量果酒后繼續下一輪發酵；
4、轉酸率高達95%以上；
5、可實現自動化操作，易于維護。
全自動果醋加工設備將沖洗、沖洗、灌裝、封蓋四功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床加工， 整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
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