巴氏殺菌、冷卻、風干流水線是我公司吸收技術,結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。該系列殺菌、冷卻機采用不銹鋼制作,*的控制儀表。有造型美觀,操作及維護方便等特點,與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低,人力少,自控化程度高,溫度可在98度內自動調控,上下層水溫差較小,產品質量容易控制,本產品符合GMP,HACCP的認證要求,衛生,是蔬菜肉禽制品加工行業的理想設備。
低溫殺菌設備
1.不銹鋼網帶可依據顧客產品狀況,采用不銹鋼板鏈網,不銹鋼鏈板和pp傳動鏈條三種。
2.蒸汽加溫系統軟件關鍵由全自動溫度調節閥、截止閥門、手動式調整閥、溫度感應器、顯示器等構成。機器設備選用蒸汽加溫,溫度快速做到預訂溫度,有益于節約資源,降低噪聲,使用期限相對性較為長。溫度顯示儀表可調節蒸汽尺寸,進而確保槽體水的溫度溫度差小,實際效果均一。溫度感應器能夠對溫度值開展多方位監管。
3.冷卻段機器設備裝有打氣泵,汽泡鼓浪運營模式,在產品運輸全過程中減少了產品表面的溫度,不但對產品開展攤平的功效,防止因為產品沉積所導致的冷卻不均勻,還能夠對產品表面開展二次清理。
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1.熱、加熱功率大,可滿足大容積、連續生產的要求。其采用的盤式加熱管形式,既保證了足夠的熱交換面積又可拉開管距,極大的方便了清洗、清渣的工作需求,產量高。
2.本機設計為連續投料、連續出料形式。網帶采用變頻調速,從而滿足不同的產品加熱時間和產量要求。出料快捷。在出料端設有專門的斜式出料網帶,它的正常帶速比主網帶約高18倍左右,并可通過變頻器加以調節,以適應下道工序的要求。
3.集汽罩采用V型結構,相比較圓弧形集氣罩,可以更快的收集上浮蒸汽,均勻散開,保持溫度的穩定性。
4.集氣罩和網帶側板采用連體提升設計,可保證在清理鍋體時,有足夠的清理空間。同時,鍋體采用分部斜錐臺設計,設有排水口,便于清洗時排渣處理。
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