冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體。然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身留在凍結(jié)的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)，且制品復(fù)水性好。
某些固體不經(jīng)過液態(tài)而直接變成氣態(tài)的汽化現(xiàn)象叫做升華。當(dāng)蒸汽遇到比該蒸汽的凝固溫度低的物體時，則蒸汽會直接凝固成固體而附在低溫物體的表面，這一過程叫做凝華。凝華過程是放熱過程，它是升華的逆過程。
食品型冷凍干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1.預(yù)凍、干燥分體結(jié)構(gòu)，同時進(jìn)行，提高了凍干效率，縮短了凍干時間。
2. 混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點(diǎn)和較高的沸點(diǎn)，使用壽命長。
3.干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
4.氣體導(dǎo)流設(shè)計及控制技術(shù)，捕水能力強(qiáng)，干燥率高。
控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進(jìn)行實(shí)時調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
6.靈活的手動 自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
7.傳感器校準(zhǔn)功能，確保長期使用工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。
真空凍干機(jī)采用風(fēng)冷系統(tǒng)，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊。大型機(jī)采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。采用余熱回收系統(tǒng)，設(shè)備可連續(xù)不間斷工作。干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進(jìn)行快速干燥。采用觸摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)時記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù)。制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等多系統(tǒng)組成的，操作簡單，使用方便。
經(jīng)過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象，營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時使用真空凍干機(jī)干燥后的產(chǎn)品加水后，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期。可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
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