竹筍蒸煮漂燙機羊棲菜漂燙冷卻成套流水線

漂燙機是我公司專做的一款殺青設備，漂燙機也是叫殺青機，是果蔬類食品殺菌、速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理的漂燙設備。具有鏈板或網帶輸送進出料、效率高等優點。漂燙水循環裝置結構簡單，運行可靠。加熱的方式可以采用電加熱也可以采用蒸汽加熱，設備操作簡單，產量高，自動控溫裝置，雙層保溫材料，是目前的食品蔬菜漂燙設備。

該設備可根據客戶要求定做。

漂燙機是果蔬加工中護色工藝常需的熱燙處理理想設備，帶式蒸汽漂燙機集熱燙、冷卻于一體，無壓操作，安全可靠。本機輸送部分采用SUS304不銹鋼網帶，運行平穩、使用壽命長等特點，符合食品衛生要求。

速凍果蔬漂燙殺青流水線設備

漂燙機是果蔬類食品、肉制品在流態化速凍前和進恒溫庫的設備，其工藝程序是選別清洗漂燙冷卻慮水送料等，可處理加工的食品有：果蔬類、蕓豆、豌豆、草莓、蘆筍、蠶豆、桃子、蘋果等果蔬和肉制品類等食品。高強度輸送網絲，食品級不銹鋼傳送帶，不銹鋼結構、設備之間連接順暢。

溫度可調控，輸送采用變頻調速電機，速度可調?？舍槍Σ煌漠a品進行調節。整機設計為獨立內膽結構，外形框架焊接而成，結實耐用，增長設備使用壽命。內膽結構的優點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為5公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進邊出能快速降溫，保證產品質量跟口感度。

全自動燃氣漂燙機

肉丸蒸煮生產線 特點：1、 肉丸成型蒸煮流水線 由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫通過調節蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節輸送鏈條運行速度來控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機采用不銹鋼制作，真正實現了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產量，更加提高了生產效率。