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　　波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑→ 預(yù)熱（溫度90-100℃，長(zhǎng)度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。

　　多樣化的波峰焊 無(wú)鉛波峰焊機(jī)新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)無(wú)鉛波峰焊機(jī)波峰焊數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向越來(lái)越明確清晰，這個(gè)變化，對(duì)用戶帶來(lái)的直接影響是拉近了用戶端和波峰焊前端的距離感，無(wú)鉛波峰焊機(jī)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)的結(jié)合將整個(gè)無(wú)鉛波峰焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展。

　　生產(chǎn)率：

　　許多用戶使用自動(dòng)化在線式設(shè)備一周七天地進(jìn)行制造和組裝。因此，生產(chǎn)率的問(wèn)題比以前更為重要，所有設(shè)備都必須要有盡可能高的正常運(yùn)行時(shí)間。在選擇波峰焊設(shè)備時(shí)，必須要考慮各個(gè)系統(tǒng)的MTBF(平均時(shí)間）及其MTTR（平均修理時(shí)間）。如果一個(gè)系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及操縱臺(tái)式檢修門而具有較高的易維護(hù)性，可達(dá)到較低的MTTR。類似地，考慮一下減少焊錫模塊的維護(hù)和減少助焊劑涂敷裝置的維護(hù)也可以取得較短的維護(hù)時(shí)間。

　　線路板通過(guò)傳送帶進(jìn)入波峰焊機(jī)以后，會(huì)經(jīng)過(guò)某個(gè)形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時(shí)必須要達(dá)到并保持一個(gè)活化溫度來(lái)保證焊點(diǎn)的浸潤(rùn)，因此線路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過(guò)一個(gè)預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化，這個(gè)過(guò)程還能減小組裝件進(jìn)入波峰時(shí)產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來(lái)蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會(huì)在過(guò)波峰時(shí)沸騰并造成焊錫濺射，或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點(diǎn)或砂眼。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。