東莞市宜聚機電有限公司主營進口壽力、阿、英格索蘭壓機；國產沃盾、開山、復盛空壓機；冷凍式干燥機、吸附式干燥機、管道過濾器、儲氣罐、空壓機配件、空壓機油、空壓機維修、空壓機主機大修、空壓機變頻改造、遠程通訊、集中控制等，以及空壓站壓縮動力系統設備的選型設計、供應、安裝、調試等一體化服務。我公司尊崇“踏實、拼搏、責任"的企業精神，并以誠信共贏的經營理念，以嚴格的管理模式，完善的技術，周到的服務為生存根本，我們始終堅持用戶至上，用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。
公司擁有團隊負責產品的售前、售后咨詢，我們的技術團隊是擁有十多年壓縮機行業豐富經驗的技術人員，為不同行業的新老客戶提供空壓機故障咨詢、現場維修服務，根據使用行業、用氣量大小，擬定可靠、節能、經濟的解決方案，為企業有效控制成本。我們堅信合理的利潤是企業可持續發展的基石,通過合理的利潤去服務每一位客戶，深化與企業的長期戰略合作關系，讓客戶滿意放心是我們追求的目標。愿成為您公司壓縮空氣系統的顧問與供應商！
售后服務是產品組成部分，我們有售后服務工程師團隊，如遇緊急問題2小時回應，3-24小時進行現場服務支援，在較短的時間內、以較高的效率，為客戶提供快捷的品質服務。成功率高,低故障率,周期短,價格優,免費上門安裝,服務熱線：（微信同號）
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為了使復盛空壓機能夠正常可靠地運行，保證復盛空壓機的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使復盛空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養參照下表進行：
注意：
A.按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的標識。
B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時須更空壓機潤滑油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。
C.油過濾器在次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。
D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。
E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
F.每次換油時，須同時更換油過濾器。
清潔冷卻器
空壓機每運行2000h左右，為清潔散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用風管對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的運行，如：
1.造成壓縮機主機潤滑不良；
2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；
3.引起機件銹蝕。
因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。
冷凝水的排放方法
應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。
①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。
③擰上球閥前螺堵。
整機出廠前已調定，用戶不提倡用戶私自調整。如確需調整，則應在供應商維修人員指導下進行，以免造成不良后果。
維護工作建議
對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。
①每周：
a.檢查機組有無異常聲響和泄漏；
b檢查儀表讀數是否正確；
c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
②每月：
a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；
b.排放冷凝水。
③每三個月：
a.清潔冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵；
b.加注潤滑油于電動機軸承上；
c.檢查軟管有無老化、破裂現象；
d.檢查電器元件，清潔電控箱。
壓縮機補油
在運行狀態下，壓縮機的油位應保持在油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于油位，應及時補充潤滑油，方法是：
①停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力)，拉下電源總開關。
②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表。
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