數控涼皮機操作過程：一、點火→蒸汽氣壓達標：“觀察考刻玻璃管水位"，在燃料門填入燃料引火（初次點火要慢燒加溫），填加燃煤，關閉火門扇，開啟鼓風機，約20分鐘，待機體發熱，內置增壓系統開始工作，自動噴射出高溫高壓蒸汽，工作臺溫度達到115℃左右已進入工作狀態（注：在填續燃煤之時千萬要關閉鼓風機，以免噴火傷人。）
二、漿糊調兌：無論是沒有洗面的水磨面粉漿、水磨大米漿、淀粉攪拌漿或是機洗、手工洗的面粉淀粉漿，將漿糊盛入桶內將濃度計放置漿汁中，先稠后稀，用清水調兌，一般的建議濃度為左右，因地適宜。（注：盛漿糊的液面深度必須高于濃度計的長度）。
三、托盤上料定型→蒸制：新托盤使用之前先洗凈、烘干、濃刷食用油，置高溫火源醺炙適度，這是為了今后的使用打好基礎。把托盤放置在操作臺上（操作者必須穿長袖、戴手套）。盛適量淀粉漿（地區不同、口味食法不同，薄厚也由此而定），順一方向旋轉擺動，使面漿均勻定型，取另一空托盤，將此漿汁已定型的托盤從進艙口輕輕推入氣墊運行蒸制艙（注：艙門自然關閉為宜），反復以上工序依次操作。這 操作人員的速度決定著總效率的高低。
四：成熟食品涮油→包裝上市：待出艙口推出光亮起泡的優質涼皮米皮時，操作員按時取之，碼放在轉移車上風冷，注意出艙門按時關閉，再取下已風冷的熟食品，包裝積量上市。
涼皮是由小麥淀粉制作的，傳統手工涼皮需要手工洗面后得到淀粉水，再把淀粉水沉淀后倒入鋁盤在水熱表面涮幾下等待成熟后，刷食用油揭出來就可以食用了，這種手工涼皮目前依然還有人在生產，但是每天的生產量非常小，衛生條件也達不到標準，涼皮的口感需要根據手感和和個人經驗把握，這也就導致了涼皮每一張的口感和分量不同。而現在的涼皮，基本90%都是有涼皮機器生產的，圓形自動切條涼皮機生產涼皮的時候和手工涼皮一樣，步都是先洗面，得到淀粉水，之后就是把淀粉水沉淀后倒入涼皮機就可以了，后續的生產過程都是由涼皮機自動化完成的，1小時生產量300斤起-1000斤的機器都有。機器生產涼皮的大好處是每一張質量都一樣，口感筋道，蒸汽涼皮機是全不銹鋼制作，這也符合了衛生標準。
現代社會，人們逐漸認識到飲食的健康，也逐步開始熱愛國產的美食，電視臺各種美食節目，也讓我們逐漸的發現了我們身邊的美食，其中值得一提的就是涼皮。在炎炎的夏日，吃上一碗涼皮，一定是非常幸福的一件事情，很多商家也看到了商機，紛紛做起了涼皮的生意，但是想讓涼皮的生意變強變大，緊靠人工是無法完成的，這時候較需要的就是一臺涼皮機，而購買涼皮機一定要去正規的涼皮機廠家。
但是，人們總會擔心，涼皮機買回來不會用，用了壞了怎么辦，如果是從正規的生產涼皮機的廠家購買的涼皮機，則無需擔心。正規的涼皮機廠家，可以涼皮機的產品質量，廠家會選用上好的材料，每一臺涼皮機都會有專門的人員和機構進行檢驗，涼皮機也都是經過各種實驗測試后才投入生產的，質量 有保障，產品也是經過國家質量認證的，生產的每個過程和配件，也都經過非常嚴格的把關的。廠家會提供全套的售后服務，在使用前，廠家會給客戶涼皮機的操作視頻，讓操作者能夠迅速的了解生產設備的基本構造，盡快的掌握涼皮機的操作流程。如果涼皮機在維修期限內出現了任何問題，廠家都會負責進行維修，購買者可以放心購買和使用。
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