由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類型的區(qū)別，容器對內(nèi)壓的承受力會有一定的局限，殺菌過

程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內(nèi)壓將會大于在此殺菌溫度下純

蒸汽的壓力(見圖10-1)。一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊

的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。

殺菌中設(shè)計了不同類型的殺菌鍋以提供加壓的方式，所用加熱介質(zhì)有:

--水，容器浸沒在水中。

--水，容器上部的水噴淋。

--水噴霧和蒸汽/空氣相結(jié)合?；?/p>

--蒸汽/空氣混合物。

殺菌方式及過程：

1、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促

進整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致，保證每個

食物的殺菌安全。

2、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物

迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。

3、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能

，且為下次殺菌做好準(zhǔn)備，節(jié)省了時間。

4、采用世界上的循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮 大的功效。

5、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。

6、高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。