重慶市江津區某復合型調味品食品企業也于前兩年引入自動化生產線，并于去年正式投產。生產線不僅包括了自動化加工設備，還引入了碼垛機器人等智能設備。據了解，該項目總投資超過1億元，建設生產線達到20多條，年產量可達到10萬噸，全部產能達到后可實現年產值10億元。

如今，智能化已成為制造業的發展潮流。智能化生產線能進一步提升生產的自動化程度，由系統控制的智能化生產設備能實現生產過程中實時的數據溝通與處理，生產度、失誤率上會得到明顯改善。其次，智能化產線還能幫助企業實現柔性生產。

因此，火鍋底料相關設備制造商在隨設備進行設計和制造時，也應將機器視覺、人工智能、大數據、等智能技術與設備融合起來，提升設備的智能化水平，為制造企業自身賦予更強的市場競爭力。

該生產線是一條標準的袋裝清油火鍋底料生產線，從原料加工到成品裝箱入庫全過程流水線作業。自動化程度高，用工少，設計*合理。

該產線由九大系統組成：

1、原料儲存系統：分干料、濕料、化學試劑、香精香料等幾大庫房分類儲存；

2、自動原料加工系統：對辣椒、姜蒜、香辛料、其它物料全自動加工生產線；

3、智能配料及循環輸送系統：料倉自動定量出料+自動循環輸送線輸送物料。

4、智能炒料系統：智能炒料機全自動炒料。

5、油料分離中轉輸送系統：該系統對物料進行油料分離后自動輸送至灌裝機；

6、智能灌裝系統：全自動灌裝機對物料進行雙料、單料灌裝；

7、裝外袋系統：物料經整理排序、自動裝外袋；

8、裝箱碼垛系統：采用智能機器手自動裝箱、封箱、碼垛、入庫；

9、智能倉儲系統：設立體庫對成品物料進行智能倉儲。