廠家電話 fu350鏈式輸送機圖紙 管鏈輸送機報價 LJXY六九
管鏈輸送機采用密閉的管道作為輸送主干,在以內部的鏈板作為傳動構件推動物料。整個過程是全密閉輸送作業,不會產生粉粒狀粉塵。對解決粉塵問題的解決,得到了眾多企業的認可。
另外,管理輸送機擁有能耗小,效率高的優勢,再加上我們公司過硬的生產質量,得到了廣大企業的,
管鏈輸送機是目前物料輸送的。
特點
1、容積式輸送裝置 , 可實現物料的輸送和計量 。易于實現集中控制,提高自動化程度,滿足現代企業對環境保護的要求。
2、結構緊湊 , 占用空間小, 可以三維改變輸送方向 。
3、被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態的。出口不必設置除塵器。在輸送物料時可 充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環境中。
4、物料沿著管子平滑輸送,基本上沒有內部運動, 所以物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產生碎屑。
5、根據不同的加料情況,進口之間可相距超過10米遠。
6、 鏈輪有優化的肩,設計優化,使用硬化鏈條具有最小磨損。
7、 特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數和穩定的輸送能力。
管鏈式輸送機是一款新型輸送設備,是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備,可以實現水平、傾斜和垂直組合三維輸送。并且物料可以在密閉管道內,以鏈板為傳動構件帶動物料沿管道運動,從而實現在封閉的管道內輸送物料。其工作時依靠齒輪轉動管鏈,再由管鏈上的碟片帶動物料完成整個輸送過程。
非標定制化生產。真正的按需設計,的按需生產。無論客戶是在安裝管鏈機需要考慮安裝環境,設備高度,輸送距離,設備材質等等方面,本公司都能輕松應對實際使用時的各種問題,有詳細的安裝設計
管鏈輸送機常見故障
一、鏈條跑偏
鏈條跑偏多存在于較長的輸送機,往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大;頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中;各輪軸不平行;尾輪調節行程不一致等情況出現均造成鏈條跑偏,當注意到上述幾方面時,鏈條跑偏一般不會產生或產生后易于矯正。
二、斷鏈
斷鏈的產生原因一般有如下幾種情況:
1、選型設計師的計算錯誤或選型錯誤,以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力;
2、鏈條制造質量沒達到設計要求,需用載荷低于選型的數值;
3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換,以便連接銷軸脫落而斷鏈;
4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件,鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈;
5、全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處,出現上下、左右較大的錯移,致使鏈條被卡住過載而斷鏈。
斷鏈后需要換鏈節,并分析其原因,相應采取措施,以防止再次斷鏈。為了從根本防止斷鏈發生,從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環節都應予以重視。
三、浮鏈
當臥式型和立式型上水平段出現浮鏈現象后,亦可在承載機槽內每隔2米配置一段壓板,壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。
四、判斷鏈條是否松弛的方法
拆下進料口配件,伸手進入管道,用手用力提管鏈機進料口的鏈條,如果能向上提起鏈條,說明鏈條已松弛,如果提不動則說明鏈條處于正常狀態。如果鏈條松弛,則需要通過脹緊伸縮節來繃緊管內鏈條。
五、伸縮節的脹緊
1、松開進料鏈輪殼內的4只緊固螺絲,保證進料輪殼能在導軌上靈活移動;
2、脹緊伸縮節,上下兩個伸縮節同時脹緊,一定要同步進行。脹緊后再提一提管內鏈條,直至鏈條脹緊為止。
六、管內鏈條的拆卸
如果伸縮節已經無法再脹緊,而鏈條還是松弛,則需要將管內鏈條進行拆卸。拆卸的方法是,將伸縮節收縮到底,把管內鏈條拆下一節后再接好,再對伸縮節進行脹緊,使管內鏈條達到脹緊的狀態即可。
七、磨合期鏈條的調整與維修
新機器或者管內鏈條經過大修后的機器在運行初期都要經過一個磨合期,磨合期為一個月。
管鏈輸送機的應用領域
精細化工: 顏料 ,染料,涂料,炭黑,鈦白粉,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭等
農藥礦石: 尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農藥,鎢粉,農藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉, 氧化鋁粉等
建筑材料: 水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,
食品工業: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等。
管鏈輸送機輸送原理
管鏈輸送機輸送物料是在密閉管道內,以鏈片為傳動構件帶動物料沿密封的管道內運動;當水平輸送物料時,物料受到鏈片在運動方向一個推力作用,當料層間內摩 擦力大于物料與管壁外摩擦力時(這是基于力學原理),物料就會隨鏈片向前運動,形成穩定的物料流;當管鏈輸送機垂直輸送物料時,管內物料受到鏈片向上的一 個推力,因為下部給料阻止上部物料下滑,產生了橫向側壓力,所以增強了物料的內摩擦力,當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時,物料就 隨鏈片向上輸送,形成連續物料流。
管鏈輸機的特點
1、結構緊湊,可以三維改變輸送方向。
2、全封閉式輸送,無粉塵溢漏,整潔環保。
3、物料輸送過程中,能耗,限度的降低運行成本。
4、水平輸送距離60米,提升高度40米。能力可達300 m3/h。
5、輸送管道無死區。
6、無金屬摩擦情況,限度的降低噪音。
7、維護成本低。
8、使用壽命長。
9、防爆設計和氣密設計。
10、可以重載起動。
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