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斗式提升機作為一種常見的提升設備，具有很廣泛的應用，根據不同的工藝要求應該選用合適的設備類型，一般斗式提升機有如下幾種分類：

(1)TD系列斗式提升機

其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號。

(2)TH系列斗式提升機

TH系列斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別于TD系列斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。

(3)NE系列板鏈斗式提升機

NE系列板鏈斗式提升機是一種新型的斗式提升機，其采用板鏈傳動，區別于老型號TB系列板鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時而不是斗寬150。NE系列斗式提升機有著很高的提升機效率，根據提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機。

(4)其它型號斗式提升機

常見的斗式提升機型號還有HL系列環鏈斗式提升機、GTD系列斗式提升機、GTH系列斗式提升機等，其均為上型號的不同叫法和演變形式。

TH型斗式提升機(環鏈提升機)的安裝要求：

1.斗提機下部區段的支撐面，必須保證坐落在基礎的水平面上。

2.斗提機的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線均應與水平面平行。

3.中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。

4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。

5.料斗在牽引件上的位置應正確，并緊固可靠。在運行中，不應有偏斜和碰撞機殼的現象發生。

6.螺旋拉緊裝置調整好后，應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。

7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線，應相互平行；低速軸的軸線與斗提機驅動軸的軸線，應在同一水平線上，其大平行偏移量不得超過，大軸線交角不得超過40‵。

8.斗提機應安裝起吊設備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2～。

9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。上面的支撐點應盡量靠近頭部。

斗式提升機選用須知:

斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

新型單斗提升機，動作簡單，運行穩定性高，生產成本和運行成本低。

該機由帶走輪的料車、傳動裝置、導軌及滑輪等組成，其工作原理如下 當料車在底部原始位置時，由人工或其他方式給料車加滿物料，料車充滿后，按動啟動按鈕，傳動裝置的鋼絲繩牽引料車緩緩上升，料車沿著導軌上升到高度的運料層后，前一對車輪沿下軌水平段、后一對車輪沿上軌傾斜段繼續上升并慢慢翹起、使料車斗體傾翻而卸出物料。在此同時，料車碰觸到限位開關，傳動裝置隨即停止工作。確保物料卸清后，按下降按鈕，料車即自動返回。當料車自上而下返回到進料處時，碰到底部限位開關，傳動裝置停止工作。

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