主要焊接方法：CO2, MAG,MAG 脈沖,MIG,MIG脈沖。
主要焊接材料：碳鋼、不銹鋼、鋁。
工法工藝：
引弧、回燒控制 IBC
脈沖定弧長控制 ALC
根焊Root
高低脈沖HL-Pulse
不銹鋼脈沖S-Pulse
混合脈沖MUP
焊接工藝軟件
焊接工法
引弧、回燒控制 IBC
引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcａnd BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態的調整引弧能量，能迅速的建立并穩定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術，提高熔球大小的一致性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節拍，提高生產效率。
脈沖定弧長控制 ALC
脈沖定弧長控制ALC (Arc Length Consistence )，在焊接過程中動態的調整脈沖參數，保證在出現外界擾動時（如干伸長變化）弧長不變，同時提高了電弧的動特性和適應性；均勻一致的脈沖頻率調節，使焊接聲音變得更加柔和，從而大幅降低焊接產生的噪聲；嚴格控制一脈一滴的過渡形式，提高熔滴脫落的一致性，提高焊縫質量，降低焊接缺陷。
干伸長度變化，電弧長度不變
變干伸長焊接（變化范圍 10-30mm）
根焊Root
Root是一種低熱量輸入的短路過渡方式。通過精細的波形控制，使電弧更穩定、熱輸入更低、熔滴過渡更均勻，從而提高了電弧搭橋能力，特別適合大間隙焊接、開坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接時大幅降低清根工作量甚至無需清根，背透光滑均勻，立向上焊接時可以減少擺動甚至無需擺動。
高低脈沖HL-Pulse
HL-Pulse脈沖也叫雙脈沖，是在高頻脈沖之上疊加低頻脈沖，高脈沖時快速焊接而低脈沖時降低焊縫熱輸入。通過能量的交替階梯式輸出來調節熱輸入，無需擺動即可獲得魚鱗紋狀焊縫。常用于鋁和不銹鋼的薄板焊接。
不銹鋼脈沖 S-Pulse (SUS pulse)
S-Pulse 脈沖包含多種不銹鋼焊接數據。針對三系不銹鋼和四系不銹鋼材料的焊接特性差異，可以自動調取專用的焊接數據，使焊接電弧能夠達到穩定狀態并獲得順暢的熔滴過渡，保證焊接低飛濺的同時，實現良好的焊縫成型。
混合脈沖 MUP
混合脈沖MUP (Mix Up Pulse)是熔化極脈沖與短路過渡結合的焊接方法，采用短路與脈沖的平穩切換技術，通過交替輸出脈沖電流和短路電流，周期性地對熔池進行加熱和冷卻，降低了電弧熱輸出，獲得魚鱗紋成型。通過調節脈沖與短路交替的頻率和占空比，對魚鱗紋形態進行任意調整。
工藝軟件
工藝軟件包是針對特殊材料或工藝開發的專家數據，是基于特定焊材、母材、氣體的焊接解決方案。是在標準焊機之外的標準選購品。此外，對于用戶的特殊要求，可以針對特定的需求開發定制的工藝軟件。
智能焊接云管理系統
松下第五代G系列焊機, 除了具備松下基因的優良品質和優異的焊接性能，還搭載了物聯網IoT模塊，是智能物聯網焊機。它可以通過4G網絡隨時在線，與松下iWeldCloud焊接云管理系統實時通信。
借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統，用戶不僅可以方便地管理設備，還實現了與唐山松下的互聯。G系列智能物聯網焊機把焊接過程中參數上傳到云端，從而為用戶提供設備故障追蹤、設備故障預警、焊接過程分析、焊接參數優化、機器人運行診斷、設備維保支持等服務。
此外，第五代G系列智能物聯網焊機采用可擴展平臺結構，用戶可以在線試用松下開發的多種專用工藝軟件包，對應特種焊接材料和焊接工藝。
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控制面板
額定規格
| 電源型號 | YD-500GP5 | |
|---|---|---|
| 產品序列號 | YD-500GP5HNW | |
| 輸入電壓 | AC 三相 380 V | |
| 額定輸入容量 | kVA | |
| 額定輸入功率 | kW | |
| 輸入電源頻率 | 50/60 Hz | |
| 輸出特性 | CV（恒壓特性） | |
| 額定輸出電流 | 脈沖無：DC 500 脈沖有：DC 400 | |
| 額定輸出電壓 | 39 V | |
| 空載電壓 | DC 80 V | |
| 輸出電流范圍 | 脈沖無：DC 60~500 A 脈沖有：DC 60-400 A(電阻負載輸出能力) | |
| 輸出電壓范圍 | 脈沖無：17~39 脈沖有：17~34 V(電阻負載輸出能力) | |
| 額定負載持續率 | 60% | |
| 控制方式 | IGBT逆變控制 | |
| 焊接條件存儲 | 100通道可調用焊接規范存儲 | |
| 冷卻方式 | 強制風冷 | |
| 適用焊絲類型 | 藥芯/實芯 | |
| 規范調節 | 分別/一元化 | |
| 焊接方法 | CO2/MAG/脈沖MAG/脈沖MIG | |
| 適用焊絲直徑 | 軟鋁/硬鋁 | / mm |
藥芯碳鋼 | // mm | |
藥芯不銹鋼 | mm | |
實芯 | //// mm | |
| 時序 | 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊 | |
| 保護氣體 | CO2焊接 | CO2：99% |
| MAG焊接 | Ar：80 %，CO2：20 % | |
| MIG焊接 | Ar：98 % , O2：2% | |
| MIG鋁焊接 | Ar：99% | |
| 氣體檢查時間 | 60 s(最長氣體檢查時間) | |
| 提前送氣時間 | 0– s 連續調節( s 遞增) | |
| 滯后停氣時間 | 0– s 連續調節( s 遞增) | |
| 點焊時間 | – s 連續調節( s 遞增) | |
| 絕緣等級 | 主變 155 ℃（電抗器 200℃） | |
| 防護等級 | IP23S | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 1080×570×1040 mm（含冷卻系統和氣瓶小車） | |
| 重量 | 133 kg | |
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●數字控制，通過數顯表，20檔精確設定送絲力；
●通過力矩感應裝置，無論送絲管長度如何，始終保持固定的送絲力度；
●配合鋁拉絲焊槍，確保順暢的鋁焊絲送絲效果。
系統配置
鋁焊接工法效果示例
實物展示
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