操作人員：200KG /h 6-8人 500KG/H 5-7人

1. 產品名稱：半自動漏瓢式粉條機

2. 工藝流程：紅薯淀粉-打糊-和面-揉面-漏絲成型-沸水煮粉-冷卻撈粉-上桿冷凍-散粉-晾曬（烘干）：

3. 適應對象：紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、芭蕉芋淀粉、豌豆淀粉等以及與薯類混合的玉米、小麥等淀粉：（混合制作需要粘性強的淀粉占多數）

4. 成品：粉條、川粉、粉皮：

5. 設備優點：設備生產過程中和人工手工制作粉條一致，整個生產流程都是機械在代替人力，粉條好壞決定操作師傅對芡和面團中空氣的含量的掌握：

6. 設備缺點：需要添加明礬，工序繁瑣運用人力較多，操作技術較復雜：

7. 選購對象：紅薯粉條生產企業、木薯混合淀粉生產企業、農戶家庭用：（不適合對外加工，淀粉質量要求高，來料加工淀粉原料沒法確定）

8. 配套設備：打芡機、推盆機、和面機、錘瓢機、洗粉機、預熱鍋、自動上瓢機、瓢等

9. 機械原理：漏瓢式粉條機生產過程由推盆機、和面機、錘瓢機這三樣設備合力完成的生產過程，我們就按照時產500KG設備為例，先將碎粉條或淀粉放入打芡機內，打好芡糊后按照每百斤淀粉4-6斤芡糊比例放入雙杠和面機（芡糊量以淀粉質量來定），通過和面機合成的面團至拍打不粘手，提起可自流程度后打開自動喂料裝置給推盆機供料，推盆機由攪拌和榨面兩部分組成，主要是揣揉出面團中的空氣，面團排氣程度可以調節，面團達到所需標準后自動從出料口流向提升填瓢機內給錘瓢機送料，錘瓢機通過振動捶打后，粉條下鍋，進入沸水后粉條熟化待浮出水面，待一定色澤就可用轉子將粉條撈出冷卻，隨后就可盤粉掛桿：

10. 設備表:

11、制造商：汝陽縣古城機械廠

備注：占用人員較多，勞動強度大。設備操作較復雜，選購本套設備有一定生產經驗，選擇這套設備的客戶一定要給出一定時間來培養一個掌握和面的師傅，如果趕在上貨期是選擇6FT系列粉條設備，生產技術簡單操作

三、 鏈條蒸汽鍋粉條機

操作人員：4-6人單組

1. 產品名稱：汽鍋粉條機 漏瓢式粉條生產線

2、工藝流程：紅薯淀粉-打芡-自動上料-和面-抽真空-旋葉震動下瓢-鏈條傳動蒸煮-傳送冷卻-切條撥粉-常溫老化-冷凍散粉-干燥包裝

3、適應對象：紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、芭蕉芋淀粉、豌豆淀粉等以及與薯類混合的玉米、小麥等淀粉：（混合制作需要粘性強的淀粉占多數）

4、成品：粉條、川粉、粉皮：

5、設備優點：粉條產能大，自動化程度高，粉條外觀透亮粗細均勻，可不添加明礬：

6、設備缺點：設備消耗大，帶抽空，粉條口感生硬欠佳，設備缺點在于抽空后粉條太硬烹飪用時短有硬心，用時長粉條的柔韌度下降,，不適合小型加工：

7、設備列表：（1）打芡機（2）淀粉自動上料機（3）打芡機工作臺（4）雙蛟龍聯合和面機（5）不銹鋼真空機（6）真空泵、中空罐總成（7）不銹鋼旋葉震動下瓢機（8）不銹鋼氣鍋（9）傳輸冷卻帶（10）水流麥芽粉槽（11）晾粉傳輸帶（12）自動切條撥條機（13）不銹鋼水槽（14）.聯合式和面即工作臺

8、選購對象：薯類淀粉粉條企業、中大型生產粉條生產企業：

9、機械原理：蒸汽鏈條鍋粉條機生產工序大致和半自動漏瓢式相似，但整個生產流程全部由機械代替，勞動力度相比半自動漏瓢式要少一些，整個生產流程由打芡糊開始，打好后芡糊導入聯合式和面機個和面倉，由上料機給和面槽內喂料，經過二道或者三道的和面后成品面團由抽空機抽出流入漏瓢機內（抽空機是不加明礬的關鍵，但抽空后的粉條質量下降），漏成型的粉條進入蒸汽鍋內，粉條隨著蒸氣鍋，底層的不銹鋼網帶慢慢的傳送至成熟，成熟后的粉條被送到冷卻傳輸帶上，經過淋雨式的水冷后，在經麥芽粉槽體洗滌（麥芽粉有助開粉），然后由傳輸帶送至到定長切條部分，切斷成規定所需長度的粉條在由撥條機從傳輸帶上將切斷后的粉條撥送至工作臺上，后續需要人力掛桿老化，整個生產流程就結束了。

10、設備表

11、制造商：汝陽縣古城機械廠

備注：生產過程帶抽空，粉條比較生硬沒有前兩種設備理想，但是產能大，去掉抽真空部分用多級揉面機代替產能會減小，能源相對來講消耗過大。