設備特點：巴氏殺菌線整機采用優質SUS304不銹鋼，溫度、速度可根據工藝要求設定，該機運行平穩，不銹鋼板鏈強度高、伸縮性小、不易變形、易保養等特點、操作維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在0-沸騰溫度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，是食品殺菌行業的理想設備。在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼板鏈上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質"殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。Z

1，殺菌段結構性能簡介
殺菌段主要有槽體焊合（帶保溫層）、板鏈支架焊合、輸送板鏈、加熱裝置總成（帶自動控溫）、上蓋焊合、循環水系統等幾部分組成。
為了便于排除低溫水霧，在設備的上蓋設有兩處排氣口，方便用戶根據實際情況達到節能的目的。
設備的進料端設計制作半封閉式式進料斗，減少了蒸汽外溢。
在設備的兩側和后部設有快裝清理口，方便用戶快速打開，用噴槍清理槽體內部，。
設備的底部一側傾斜，方便水和異物快速流到設在兩頭的凹槽，從排污口排除槽外。
加熱用蒸汽管組，采用食品級S304無縫不銹鋼鋼管和彎頭焊接而成，達到國家Ⅱ類壓力容器焊接標準，安全有保障。
上蓋與槽體之間采用水槽式連接，保證密封可靠，蒸汽不外溢，密封水槽一端設有放水閥，方便工作結束后，放出水槽內的積水。
溢流口設計水位可調。

【性能特點】：
1、適用各種大小罐裝、瓶裝、碗裝產品
2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調節采用進口自動溫控系統;
4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感;
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;
6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調;
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支;
8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送.
9、殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃
殺菌時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘