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廣州市勝川包裝設備有限公司
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醬油酒醋自動灌裝旋壓蓋封口貼標包裝流水線 生產(chǎn)線勝川制造

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號:自動型
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:包裝生產(chǎn)線
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-08-14 12:27:39
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  • 商鋪產(chǎn)品:277條
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  • 聯(lián)系人:劉小姐
  • 電    話:18617393398

產(chǎn)品簡介

聯(lián)系: 醬油、酒、醋自動灌裝、旋蓋(壓蓋)、封口、貼標包裝流水線 (一)、生產(chǎn)線概述: 本生產(chǎn)線由1臺理瓶轉(zhuǎn)盤、1臺對夾式自動沖洗瓶機、1臺六頭直線式全自動濃醬灌裝機(剁椒專用)、1臺三(四)旋蓋玻璃瓶全自動真空旋蓋機、1臺自動瓶外壁清洗機、1套連續(xù)式噴淋冷卻機組、1臺瓶外壁吹干機、1臺全自動漿糊貼標機、1臺半自動封箱機及將上述設備串連成自動生產(chǎn)線的輸送帶組成

詳情介紹

聯(lián)系:

醬油、酒、醋自動灌裝、旋蓋(壓蓋)、封口、貼標包裝流水線

(一)、生產(chǎn)線概述:
本生產(chǎn)線由1理瓶轉(zhuǎn)盤、1臺對夾式自動沖洗瓶機、1六頭直線式全自動濃醬灌裝機(剁椒專用)1三(四)旋蓋玻璃瓶全自動真空旋蓋機1臺自動瓶外壁清洗機、1套連續(xù)式噴淋冷卻機組、1臺瓶外壁吹干機、1全自動漿糊貼標機、1臺半自動封箱機及將上述設備串連成自動生產(chǎn)線的輸送帶組成。可完成自動洗瓶、剁辣椒的自動定量灌裝、自動真空旋蓋、瓶外壁清洗、巴氏和冷卻、瓶外壁吹干、漿糊貼標、成品裝箱封箱等生產(chǎn)過程,生產(chǎn)速度可達4000瓶/小時以上(以灌300克/瓶計)。該生產(chǎn)線主要采用機電一體化設計,
自動化程度高,速度快,主要氣動、電器元件選用國內(nèi)外品牌,確保設備運行穩(wěn)定、可靠、耐用。
(二)、主要設備說明:
1、自動理瓶轉(zhuǎn)盤:
1. 1設備概述:
自動理瓶轉(zhuǎn)盤主要應用于灌裝生產(chǎn)線前道工序,配合輸送帶完成堆存、整理和將瓶子自動有序地送入下一道工序的輸送帶上,并具有緩沖的作用,是全自動生產(chǎn)流水線的輔助設備。本機機身、轉(zhuǎn)盤等部位均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,易清潔保養(yǎng)。本機適合與圓形瓶的自動理瓶。
1. 2主要技術(shù)參數(shù):
電源電壓:220V/50Hz 功 率:
轉(zhuǎn)盤直徑:800mm 理瓶速度:根據(jù)瓶子量
適應瓶型:圓形玻璃瓶 高度:850mm

2、對夾式自動沖洗瓶機:
2. 1設備概述:
  • ? 本設備是在綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎上,結(jié)合用戶使用經(jīng)驗和要求進行設計制造的一種新型瓶內(nèi)、外壁的沖洗設備。該機主要機構(gòu)為對夾式輸送帶,洗瓶時,瓶子由對夾輸送帶夾緊做180度翻轉(zhuǎn)(瓶口朝下)進入洗瓶區(qū),洗瓶區(qū)有多個噴嘴對瓶內(nèi)外進行沖洗,然后對瓶內(nèi)進行預吹干(對瓶內(nèi)吹帶一定壓力的潔凈氣體,可除去瓶內(nèi)大部分余水),從而達到?jīng)_洗瓶及控干瓶內(nèi)水珠的效果。瓶子洗好后繼續(xù)由對夾輸送帶夾緊做180度翻轉(zhuǎn)(瓶口朝上)進入下一道工作區(qū)域。
設備主要性能特點:
① 本機采用變頻調(diào)速,瓶子連續(xù)不間斷輸送工作,洗瓶速度快、自動化程度高;
② 本機設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定可靠,操作簡單,調(diào)整維修方便;
③ 對夾輸送帶間距可調(diào),不需更換配件,只需調(diào)整對夾輸送帶間距即適用于多種瓶形的洗清,兼容性好;
④ 洗瓶程序:進瓶→180°翻轉(zhuǎn)瓶→內(nèi)外壁沖洗→預吹干(除去余水,)→
180°翻轉(zhuǎn)瓶→出瓶。
主要技術(shù)參數(shù)
電源電壓:380V/50Hz 功 率:KW
生產(chǎn)能力:4000瓶/小時 耗氣量、壓力:/min、
適應瓶形:按提供的樣瓶 耗水量、壓力:約1m3/h、
外形尺寸:3200×1350×1650mm 機器重量:約1800kg
設備附圖(略)

3SCZH-6B六頭直線式全自動濃醬灌裝機:
3. 1設備概述:
該機是我司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗,并吸收技術(shù)為剁辣椒的自動定量灌裝而專門設計。它采用活塞式計量,集機電、氣動于一體,電器和氣動元件選用,由PLC配合人機界面(觸摸屏)控制,設計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。具有計量準確,界面友好,性能穩(wěn)定可靠,自動化程度高,操作簡單,維護方便等特點。
3. 2設備主要性能特點及材料的使用
  • ? 該機主要采用316L不銹鋼制造,與物料接觸部分均為316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼和食品級塑料制作,耐高鹽水腐蝕,外形美觀,符合食品衛(wèi)生要求;
  • ? 氣動元件和氣缸均使用中國臺灣AIRTAC公司的產(chǎn)品,主要電器元件采用日本歐姆龍等國內(nèi)外產(chǎn)品,性能穩(wěn)定可靠、耐用;
  • ? 整機由機、電、氣一體化控制,具備自動進瓶、定位功能,操作簡單、維護方便,且設有缺瓶不灌裝,液位自動控制加料功能,自動化程度高;
  • ? 灌裝頭設有防滴漏裝置,確保灌裝少滴漏;
  • ? 灌裝和定量機構(gòu)快速活接,拆洗簡單快捷,灌裝量調(diào)節(jié)方便;
  • ? 灌裝貯料桶裝有攪拌裝置。
3. 3主要技術(shù)參數(shù)
電源電壓:220V/50Hz 功 率:≤
氣源氣壓:大于 灌裝物料:各種剁辣椒和辣椒醬
灌裝溫度:常溫 灌裝范圍:100-500克 可調(diào)
灌裝精度:≤± 3克(灌300克時)
灌裝速度:約4000瓶/小時(以灌裝300克/瓶計)
適應瓶型:按提供的樣瓶
3. 4設備附圖:(僅供參考)

SCZH-6B六頭直線式全自動濃醬灌裝機

4.SC-ZXG250三(四)旋蓋玻璃瓶全自動真空旋蓋機:
4. 1設備概述:
該機系我司吸收消化意大利的*技術(shù)精心設計制造的新一代三(四)旋蓋玻璃瓶真空封蓋機。該機集自動理瓶、上蓋、蒸汽噴射、自動真空旋蓋于一體,具有無瓶不送蓋,卡瓶、缺蓋自動停機報警等功能,自動化程度高,操作容易,主要部件采用進口,性能穩(wěn)定可靠,更換不同規(guī)格的瓶子調(diào)整方便,旋蓋快速,是飲料、調(diào)味品、保健品等行業(yè)四旋馬口鐵蓋理想的自動旋蓋設備。
本機靠噴蒸汽進入瓶內(nèi)然后迅速旋緊蓋,待瓶內(nèi)蒸汽冷凝后形成真空。
結(jié)構(gòu)特點及材料使用:
  • ? 本機主要構(gòu)件及外殼采用304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,外形美觀,便于清潔,符合食品衛(wèi)生要求;
  • ? 采用搓式旋蓋,該技術(shù)有效解決了傳統(tǒng)旋蓋機打滑、傷蓋等弊端;
  • ? 旋蓋機構(gòu)間距、高度可快速調(diào)節(jié),可適應不同規(guī)格的瓶子的旋蓋。

主要技術(shù)參數(shù):

生產(chǎn)能力

80-110瓶/min

旋蓋直徑

Φ50-φ70㎜

功 率

≤2KW

適用瓶徑

Φ30-110mm

電 源

AC380V/60HZ

適用瓶高

60-250mm

重 量

約1500㎏

外形尺寸

3000×1150×2000mm

(長×寬×高)


設備附圖(僅供參考):

SC-ZXG250三(四)旋蓋玻璃瓶全自動真空旋蓋機

5、瓶外壁清洗機(略):
本機用于剁椒灌裝旋蓋后對瓶身的沖洗,洗去可能沾在瓶外壁的汁液和剁椒片

6、連續(xù)式噴淋冷卻機組:
61設備概述:
本機是在消化吸收歐洲同類產(chǎn)品的基礎上研制而成, 整機主要由優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作, 設計合理,制造精良,外形美觀。
本機由熱水箱,冷水箱,自動蒸汽加溫系統(tǒng),熱水循環(huán)泵組成;機性能穩(wěn)定,操作方便,在過程中由電子溫控,變頻器調(diào)速,配有多個溫控顯示,可實現(xiàn)自動控溫,自動冷卻。廣泛適用于瓶裝飲料、醬料類食品的冷卻。
62、玻璃瓶裝剁椒噴淋機設計依據(jù):
l 適應玻璃瓶裝剁椒;
l 生產(chǎn)線速度為4000瓶/小時(200-500g/瓶);
l 瓶型尺寸:以提供樣板或圖紙為準;
l 溫度:±75℃-±90℃;
l 時間:10-40分鐘(變頻調(diào)速)
l 設備進瓶高度為800±50mm;
l 破瓶率: ≦ 1‰.

6、3、設計工藝:

進瓶輸送 → 段(85-90℃約7米)→預冷段(50-60℃約2米)→冷卻段(30℃約3米)→ 出瓶輸送

6、4、設備性能及材料使用描述:
l 整機運行過程平穩(wěn)無抖動,無異響;
l 電箱預留20%空間;
l 新型噴頭有良好的霧化效果,同時防止噴頭堵塞,配置循環(huán)水過濾系統(tǒng)。
l 設備采用變頻調(diào)速。
l 采用廢水集中排放,確保地面無積水;設備表面積水,易清潔;頂部采用水密封及熱汽排風系統(tǒng)
l 本機為噴淋式段、預冷段、冷卻段以組合式設計。段、預冷段、冷卻段均配有獨立的循環(huán)水帶過濾系統(tǒng)。
l 噴淋管上的噴嘴采用新型結(jié)構(gòu),使出水呈傘形實心噴出,散熱效果均勻一致,能保證每個瓶子的加熱效果。噴管、噴頭及噴嘴采用快速拆卸結(jié)構(gòu),以便清理。
l 可調(diào)式支腳,每個工段水槽裝有人孔,打開后可清洗或維修。
l 在進出口引風機以外管道由用戶自配排到室外。
l 頂部設計有防熱汽外泄裝置。
l 每個水箱斜底形設計,使排水順暢,處裝有排污口,匯集到排污總管集中排放。
l 水泵進口處裝有管道式不銹鋼過濾網(wǎng),以免贓物進入堵塞噴頭。
l 減速機、電機、水泵加裝不銹鋼外罩。
l 施耐德低壓控制(接觸器、空氣開關(guān)、斷路器、批示燈、按鈕、急停、手動按鈕盒、電源總開關(guān)、空氣開關(guān)輔助觸頭、保險絲等);
l 電纜穿線槽為SUS不銹鋼材質(zhì),穿線管為PVC材質(zhì)。
l 設備電箱及控制箱采用SUS304 不銹鋼材質(zhì),具備一定的密封性能,可防水防塵,并具有抽風換熱功能;
l 堵瓶檢測并停機等待,正常后自動啟動;
l 主傳動電機有過載保護,電機防水等級不低于IP65;
l 主體支架、框架及外殼全部采用不銹鋼SUS304材料;

65、主要技術(shù)參數(shù);
能力:4000瓶/小時(200-500ml玻璃瓶)
有效面積:7×
傳送帶運行速度:0~/min
、冷卻時間:可調(diào),主電機變頻調(diào)速
外形尺寸:約13000×1800×1800 mm
6、6、 設備附圖(僅供參考):

連續(xù)式噴淋冷卻機組
7. SC-3型瓶外壁吹干機:
設備概述:
該機用于剁椒水浴后瓶身外壁的吹干,便于下道工序的貼標和噴碼。吹干采用國際的風刀技術(shù),利用高速風流對瓶表面的水膜、殘液進行霧化吹干,該機不同于傳統(tǒng)的電加熱烘干機,不需很高溫度,低溫運行,能耗低,風量大,吹干效果好,節(jié)約使用成本。
性能特點:
l 該機機身、機架主要由304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,整機設計簡潔大方,符合食品衛(wèi)生要求;
l 該機設計科學合理,沖洗嘴和風刀位置可以調(diào)整,根據(jù)不同瓶型調(diào)整沖洗和吹干區(qū)域,吹干風量也可調(diào)整,而且對瓶的表面無損傷,操作簡單,維護方便;
l 該機主要電器部件均采用國內(nèi)或國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,設備使用性能穩(wěn)定。
主要技術(shù)參數(shù):
電源電壓:AC380V/50HZ 整機功率:約11KW
生產(chǎn)能力:4000瓶/小時 適應瓶型:適應客戶提供的各種樣瓶
附圖(僅供參考):

8、全自動漿糊貼標機:
8. 1設備說明:
本機是以粘有漿糊樹脂膠的標貼桿粘取標簽,并由真空皮帶傳送到瓶子后進行滾粘的貼標設備。該機標簽貼標位置統(tǒng)一、美觀,標簽成本底,具有自動化程度高、生產(chǎn)速度快,操作簡單,調(diào)整方便,適用范圍廣等特點。廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日用化工等領(lǐng)域中圓形容器的貼標。
8. 2主要性能特點
① 更換貼、真空皮帶系統(tǒng)等少量零件,即可快速調(diào)滿足各種規(guī)格之瓶子。
② 螺旋桿進瓶設計,定位準確,故障率低。
③ 真空皮帶傳送標簽,貼標合格率高。
④ 采用光電檢測瓶子,無瓶不供標。
⑤ 輸送機速度可調(diào),可單獨作業(yè),也可配套生產(chǎn)線作業(yè)。
8. 3主要技術(shù)參數(shù)
電 源:220V或380V 功 率:約1KW
貼標速度:3500-4500瓶/小時 標簽寬度:40-110mm
標簽長度:50-130mm 使用粘著劑:樹脂膠
耗 氣 量:4kgs×18Liter/min 設備重量:約550kg
外形尺寸:約2800×1050×1200mm

8. 4設備附圖(僅供參考):

全自動漿糊貼標機
9、半自動封箱機:
91設備概述:
本機適用于紙箱的封箱包裝,即可單機作業(yè),也可與流水線配套使用。采用即貼膠帶對紙箱封口,即經(jīng)濟快速,又平整規(guī)范,一次性完成上下封箱作業(yè)。廣泛用于家用食品、醫(yī)藥、化工、郵電等各行業(yè)。采用印字膠帶,更可提高產(chǎn)品形象。
92主要技術(shù)參數(shù):
封箱尺寸:L:≥150mm W:240-500cm H:120-600mm
封口方式:上下封口 輸送速度:約20M/min
封箱膠帶:牛皮紙膠帶、BOPP 膠帶膠帶尺寸:48~60mm
電 源:220V/50Hz 330W 重 量:約160kg
外形尺寸:約1150×950×1250mm







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