多頭螺紋螺旋生料榨油機

該機型為實用新型產品技術核心部件螺旋主軸結構突破了國內外機型一頭螺紋螺旋的傳統理念。總結一頭螺紋螺旋榨油機在生產使用中存在的破碎能力低，螺旋導程大，軸向推進阻力高，電耗高，油料單股推進擠壓段易磨損，榨螺使用壽命短，出油效率低等問題。將其螺旋主軸設計為四段，首段送料設計為一頭螺紋螺旋加破碎槽，其功能以送料為主，破碎為輔；二段為梯狀型三頭螺紋螺旋，此段集粉碎、加熱、加壓功能為一體，因其螺旋螺紋頭數為三根，比一頭螺紋螺旋表面積和粉碎能力成倍增加，油料在此段很快被粉碎為微料，打破油料細胞，在粉碎功能狀態下同時提高料與料，料與螺旋表面的麻擦隨之加大摩擦所產生的熱量隨之提高，從而達到常溫油料在此段達到自摩擦發熱的效果，使粉碎成微粒。

榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和新型離心式濾油機等部件組成。榨油機的質量要求更高，榨油機所有電器采用德力西電器，新型榨油機電機采用 大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用鍛造齒輪，榨油機榨螺采用cr12模具鋼材質，向所有客戶 低保證60萬斤產量，榨油機設計更*，質量有保證。機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛生標準 。

榨油機性能特點：

1、出油率高:采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率大大提高.

2、生產量大:強化進料系統,加大推進速度,工作效率有效提高.

3、自動控溫:電子程控,科學加熱,自動控制壓榨溫度.

4、自動濾油:運用空氣負壓原理,采用真空分流技術,內置真空分流器,油、渣有效分離.

5、安全方便:結構精巧,占用場地少;傳動系統采用全封閉防護,操作安全方便.

6、美觀大方:機表采用新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫.既美觀大方,又容易清潔,確保衛生.

7、經久耐用:采用耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學搭配,性能穩定,確保設備能長期連續工作,并經久耐用.