對(duì)原料為塊莖形狀整齊,大小相對(duì)均勻, 表皮薄色澤一致 ,芽眼少，

的馬鈴薯。2. 洗滌:將馬鈴薯放入滾筒式分選機(jī)中,洗去表面泥沙。洗滌是減少雜質(zhì)污染、降低微生物污染和

殘留的重要措施。并按直徑大小不同進(jìn)行分級(jí),選出大小相對(duì)一致的。3. 去皮:將馬鈴薯放在毛輥清洗去皮中將馬鈴薯去皮，這樣可以保證馬鈴薯的形態(tài),而且節(jié)約用水,減少產(chǎn)品損失易于處理。 4. 切

片:手工切片不均勻, -般選用旋轉(zhuǎn)刀片自動(dòng)切片。切片厚度根據(jù)塊莖采收季節(jié)儲(chǔ)藏時(shí)間水分

含量多少而定。剛采收的馬鈴薯塊莖飽滿,含水量高,切片厚度掌握在~毫米。儲(chǔ)藏時(shí)

間長(zhǎng)，水分蒸發(fā)量大，塊莖固形物含量高，切片厚度以~毫米為佳。 5.洗片:切好的薯

片要放在水池中用清水洗凈表面的淀粉,防止預(yù)煮時(shí)淀粉糊化黏片,影響油炸效果。6. 預(yù)煮:

將洗凈的薯片倒入沸水中熱湯2~3分鐘,煮至切片熟而不爛,組織比較透明失去馬鈴薯的硬

度。目的是防止油炸高溫褐變,同時(shí)失去組織內(nèi)部水分,易于脫水。7. 冷卻護(hù)色:將預(yù)煮好的馬鈴薯片立即倒入冷水池中冷卻,

防止薯片組織進(jìn)一步受熱軟化破碎。 同時(shí)為防止薯片高溫時(shí)變褐或變紅,

而進(jìn)行護(hù)色。

燃?xì)饧訜嵊驼C(jī)

連續(xù)式油炸機(jī)

技術(shù)性能?適用范圍

電(導(dǎo)熱油)加熱單機(jī)系列 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)、節(jié)省炸油 　　

該機(jī)改變傳統(tǒng)油炸機(jī)結(jié)構(gòu)、采用油水一體的方式。油炸過程中產(chǎn)生的殘?jiān)砍寥胨校划a(chǎn)生燒焦的問題，下層水分又能不斷產(chǎn)生水蒸氣給高溫的炸油補(bǔ)充微量水分，以保證炸油不變黑，從而延長(zhǎng)換油周期。節(jié)能節(jié)油、健康環(huán)保 　　

該機(jī)安裝自動(dòng)恒溫器，操作者只需要設(shè)定溫度即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，溫度自調(diào)，無過熱干燒現(xiàn)象。方便 節(jié)能，大大減少大氣污染。該機(jī)內(nèi)下層水分能自動(dòng)過濾油中的雜質(zhì)，保證所炸制的食品不互相串味，色澤鮮亮，有利于食用者的健康。 工藝、堅(jiān)固耐用 　　

該機(jī)為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，*機(jī)械化生產(chǎn)，做工精細(xì)，美觀、堅(jiān)固、耐用。 　

可炸食品：肉串、魚類、扒雞、雞腿、豆腐、蝦片、薯?xiàng)l、蔬菜等。燃?xì)饧訜嵊驼C(jī)

薯片薯?xiàng)l流水線的性能：

1、清洗脫皮機(jī)：采用金鋼砂內(nèi)襯，可同時(shí)完成清洗去皮程序。，損耗低。

2、切片切條機(jī)：既可切片又能切條。切片厚度1—6mm、切條截面尺寸3×3—6×6mm（特殊要求可定制）。

3、脫水機(jī)：采用離心力脫水。油炸前脫水可大大縮短油炸時(shí)間，改善薯片口感。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

4、水油混合油炸機(jī)：系的油炸設(shè)備。因水油比重不同，水在下邊，油在上層受熱炸制薯片，產(chǎn)生的殘?jiān)苯映恋碛谒校筒幻昂跓煟蟠笱娱L(zhǎng)了油的使用周期，使成本大幅下降。油溫控制，浮動(dòng)在5度左右，因而保證了薯片薯?xiàng)l的質(zhì)量和口感。

5、電熱脫油機(jī)：由于脫油機(jī)增加了電熱裝置，恒溫工作比普通脫油機(jī)脫油率高，不論夏天冬天，不論南方北方，均可正常生產(chǎn)。克服了薯片含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片的風(fēng)味。這也是分體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，而大型生產(chǎn)線不具備此功能。

6、自動(dòng)調(diào)味機(jī)：調(diào)味滾筒采用不銹鋼制作。薯片在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動(dòng)，采用撒入法或噴霧法加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。

7、充氣包裝機(jī)：包裝時(shí)，在鋁塑袋中充入氣體，可有效防止薯片碎爛。充氣、包裝、打碼一次完成。