全自動蒲公英烘干機廠家定制 檸檬片工業(yè)烘干機械 守恒烘干機

　　節(jié)能烘干機是在原有滾筒烘干機的基礎(chǔ)上進行改進的一種，新型的節(jié)能烘干機不僅能處理粘性較低的高水份物料，還能處理粘性粘性較大的高水分物料。大家都知道烘干離不開熱源，節(jié)能烘干機熱源選擇的合理與否影響很大，直接影響到節(jié)能烘干機的投資費用、烘干成本、環(huán)境保護、控制水平等等。所以烘干機的熱源選擇問題一直是廣大客戶關(guān)注的，可見烘干機熱源選擇的重要性，下面我們就這個問題來探討一下節(jié)能烘干機熱源選擇應(yīng)考慮的因素有哪些。

　　1、滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應(yīng)慎重使用。

　　2、滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；

　　3、易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、經(jīng)濟易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。

　　5、安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　總的來說，所有的都離不開熱源?，F(xiàn)在被烘干物料性質(zhì)和復(fù)雜，針對不同的物料我們要確定不同的熱源，這樣才能做到合理利用，降低生產(chǎn)成本，使我們的烘干機給我們帶來的經(jīng)濟效益。

　　我公司在原有轉(zhuǎn)筒烘干機的基本上做了很多技術(shù)改進，降低能耗的同時又提高了生產(chǎn)效率，響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，以下五點是新型烘干機的節(jié)能措施：

　　1、加設(shè)中心X形揚料板，縮小熱空洞，物料停留時間，提高熱交換效率，縮小高溫氣體的流失；安裝部位可從工業(yè)烘干機中部開始依次向機頭端安裝35組揚料板，間隔距離，每組6塊X形揚料板；但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝，否則會影響整體烘干效率。

　　2、將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器；其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并可以降低節(jié)能烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

　　3、改造進料管角度，只要不影響進料，盡量將下料筒提高，以上端不與工業(yè)烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)；以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

　　4、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、90、120的角度焊接；這樣通過工業(yè)烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高；注意工業(yè)烘干機改造是要綜合考慮的，如果通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要縮小幾組X形中心揚料板；廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴重，維修費高。

　　5、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度；若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采取耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。