廣州大型盤面烘干機(jī)干燥設(shè)備 現(xiàn)代定制 守恒烘干機(jī)

　　空氣能在這幾年迅速躥紅，主要是大家的環(huán)保意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)了，加之國(guó)家在這一款的扶持和鼓勵(lì)。不少行業(yè)都從原來(lái)的高能耗、低效率、重污染生產(chǎn)轉(zhuǎn)型到低能耗、高效率、低污染的生產(chǎn)上。也只有這樣，才能在市場(chǎng)上持續(xù)站穩(wěn)腳跟，取得用戶的信賴。而掛面面條烘干機(jī)也是這樣，從一開始研發(fā)，我司就看到了市場(chǎng)的需求，從源頭上開發(fā)，選擇采用空氣能作為設(shè)備主機(jī)的運(yùn)行能源。與傳統(tǒng)的采用燒煤燒炭等重污染高能耗干燥設(shè)備相比，我司這款設(shè)備可以說(shuō)是真正的環(huán)保節(jié)能、衛(wèi)生安全，對(duì)于食品加工制作來(lái)說(shuō)，更是一種福音。那么其運(yùn)行到底是怎樣的呢？

　　面條烘干機(jī)其實(shí)它是一種由主機(jī)和聚氨酯板材烘房組成的箱體式裝置，利用蒸氣和電能作為熱源，通過(guò)逆卡諾原理運(yùn)行主機(jī)，吸收空氣中的熱量，經(jīng)過(guò)主機(jī)系統(tǒng)里面的壓縮機(jī)（心臟）做工之后，變成了高溫高壓的熱風(fēng)，對(duì)掛面進(jìn)行烘干，然后利用熱風(fēng)帶走附在掛面表面的水分，濕氣，再進(jìn)行排濕，在排濕過(guò)程進(jìn)行熱量回收，然后再回到主機(jī)系統(tǒng)，重新做功加熱的一個(gè)烘干過(guò)程。熱泵掛面烘干機(jī)采用三級(jí)除濕技術(shù) 三次熱回收裝置，讓整一個(gè)烘干過(guò)程熱量不流失，達(dá)到一個(gè)節(jié)能的目的。

　　空氣能面條烘干機(jī)的處理工藝：

　　①冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30℃，強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為總烘干時(shí)間的15％，水分由32％～35％下降為27％～28％。

　　②保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對(duì)濕度75％一85％，運(yùn)行時(shí)間占總跟時(shí)間的25％，水分由27％一28％下降為25％。

　　③保濕出汗階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45～50t，相對(duì)濕度55％一60％，時(shí)間為全部移行時(shí)間的30％，水分由25％下降至16％一17％。

　　④升溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃為合理。時(shí)間占總時(shí)間的30％。