農產品烘干機成套設備能夠有效的保隙燥物質的品質，農產品的顔色、外現形態和有效成分均能得到妥善的保護；烘干過程中不會對農產品及環境造成汚染，無廢水、廢氣、廢渣排出，環保節能；采用全自動溫度控制，操作筒單，控制準確，可全天傾24小時工作， 無霄專職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質的同時，大幅度降低烘干的成本，經濟性好。
花椒烘干機主要零部件
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在環網帶上。布料器的動力由干燥室的環網帶的主動軸傳給。
2、干燥室
干燥室內上下安裝了一環輸送網帶，每環輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調節牽引鏈的張緊度）。
3、主傳動系統
干燥室內的一環輸送帶的運行，由一臺功率為的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸。調速電機的調速范圍為1250-125r/min（無級調速或變頻調速）。
4、蒸汽管路系統
鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。
5、供風系統
供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門，冬天或溫度低時關小風門。
目前對于農作物干燥設備而言，其干燥難度主要是四個方面：
1 、干燥前農產品的水分含量較高（達到80%）以上，主要是以結合水的形式存在；
2 、許多農產品為熱敏性，干燥溫度超過80℃時即會發生蛋白質或其他有機元素的破壞；
3、 處理量需要足夠大；
4 、干燥能耗要足夠低，干燥成本足夠低。
紅棗烘干機的特點
1、烘干溫度低。熱泵烘干技術生產工藝比傳統烘干技術低38-52℃左右，即熱泵烘干技術的加熱溫度在37℃左右。
2、烘干時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。
3、烘干品質好。熱泵烘干工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。
4、能源量低。由于熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。
紅棗烘干機由分級機、清洗機、烘干機組成。
它充分吸收了傳統熱風烘干工藝的優點，采用的多層管網式脈沖送風技術，使傳統熱風烘干工藝與自動化技術有機融合，將紅棗烘干的干燥工藝曲線固化在設備中，克服了紅棗在烘干過程中對人的依賴，保全紅棗的固有品質，實現紅棗烘干的優質高效、品質標準化以及衛生的可控性，干棗果型好、口感甜、顏色亮，是適合不同品種、不同含水率紅棗烘干的*的設備。
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